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建築給排水工程基礎應用手冊
指形管和離心管有什麼區別
建築給排水工程包括:給水、排水、熱水、消火栓、自動噴淋等常用系統,其管道當中流動的是水。(其管道輸送介質為水)
規範、規程、標準:
《建築給水排水設計規範》(GB50015-2003)2009版
《建築設計防火規範》GB50016-2014
《自動噴水滅火系統設計規範》GB50084-2017
《建築中水設計規範》GB50336-2002
CECS14:2002游泳池和水上游樂池給水排水設計規程
《建築滅火器配置設計規範》GB50140-2005
《住宅設計規範》GB50096-2011
《人民防空地下室設計規範》GB50038-2005
《生活飲用水衛生標準》GB5749-2006
CJ94-2005《飲用淨水水質標準》
GB8978-2002《汙水綜合排放標準》
建築給排水系統分類:
給水系統的分類和組成:
生活給水系統:
1。生活給水系統包括供民用住宅、公共建築以及工業企業建築內飲用、烹調、盥洗、洗滌、淋浴等生活用水。
2。根據用水需求的不同,生活給水系統又可再分為:飲用水(優質飲水)系統、雜用水系統、建築中水系統。
生活給水要求:水量、水壓應滿足使用者需要;水質應符合國家規定的《生活飲用水水質標準》。
生產給水系統:
生產給水系統是為了滿足生產工藝要求設定的用水系統。包括供給生產裝置冷卻、原料和產品洗滌,以及各類產品製造過程中所需的生產用水。
生產給水系統也可以再劃分為:迴圈給水系統、複用水給水系統、軟化水給水系統、純水給水系統等。
生產給水要求:因生產工藝不同,生產用水對水壓、水量、水質以及其他的要求各不相同。
消防給水系統:
消防給水系統供民用建築、公共建築、以及工業企業建築中的各種消防裝置的用水。
一般高層住宅、大型公共建築、車間都需要設消防供水系統。
消防給水系統可以劃分為:消火栓給水系統、自動噴水滅火系統、水噴霧滅火系統。
消防給水要求:要保證充足的水量、水壓。對水質要求不高。
共用給水系統:
以上三種給水系統,可以單獨設定,也可以聯合共用,根據建築內部用水所需要的水質、水壓、水量等情況,以及室外供水系統情況,透過技術、經濟、安全等方面的綜合分析,可以組成不同的共用系統。
例如:生活和生產共用給水系統;生活和消防共用給水系統;生產和消防共用給水系統;生活、生產和消防共用給水系統。
給水方式:
給水方式:指建築內部給水系統的供水方案。
直接給水方式:
氣壓給水方式:
設水泵給水方式(A):
設水泵給水方式(B):
分割槽給水方式:
分質給水方式:
設水箱給水方式(A):
設水泵和水箱給水方式:
設水箱給水方式(A):
設水箱給水方式(B):
建築排水系統分類和組成:
重力流排水系統:利用重力勢能作為排水動力,管系排水按一定充滿度設計,管系內水壓基本與大氣壓力相等的排水系統。
壓力流排水系統:利用重力勢能或水泵等其它機械動力滿管排水設計,管系內整體水壓大於(區域性可小於)大氣壓力的排水系統。
給水管材、管件及附件:
1、給水常用管材和管件:
常用給水管材一般有鋼管、銅管、鑄鐵管和塑膠管及複合管材。但必須注意:生活用水的給水管必須是無毒的。
(1)鋼管:鋼管有焊接鋼管(常用)、無縫鋼管兩種。
規格以公稱直徑(也稱公稱口徑、公稱通徑)表示,即用字母DN其後附加公稱直徑數值(內徑)。例如DN40,則表示公稱直徑為40mm。
無縫鋼管則以外徑乘以壁厚來表示規格。
(2)銅管:主要優點在於其具有很強的抗鏽蝕能力,強度高,可塑性強,堅固耐用能承受較高的外力負荷,熱脹冷縮係數小,能抗高溫環境,防火效能也較好使用壽命長,可完全被回收利用,不汙染環境。
其主要缺點是價格較高。
(3)鑄鐵管:與鋼管相比具有耐腐蝕性強、造價低、耐久性好等優點,適合於埋地敷設。缺點是質脆、重量大、單管長度小等。
(4)塑膠管:優點是化學效能穩定、耐腐蝕、重量輕,管內壁光滑、加工安裝方便等。
常用的塑膠管材有:三型聚丙烯(PP-R)管材;聚丁烯(PB)管材;交聯聚乙烯(PEX)管材。
(5)複合管材:鋼塑複合(SP)管材;鋁塑複合(PAP)管材。除具有塑膠管的優點外,還有耐壓強度好、耐熱、可曲撓和美觀等優點。
排水管材、管件:
排水塑膠管:目前在建築內使用的排水塑膠管是硬聚氯乙烯塑膠管(簡稱UPVC管)。具有良好的化學穩定性和耐腐蝕性,重量輕、內外表面光滑、不易結垢、容易切割等特點。採用承插粘接。
鑄鐵管:現在常用的排水鑄鐵管是離心鑄鐵管,管壁薄而均勻,重量輕,採用不鏽鋼帶、橡膠密封圈、卡緊螺栓連線。具有安裝更換管道方便、美觀的特點。但是造價較高。
焊接鋼管:主要用於洗臉盆、小便器、浴盆等衛生器具與橫支管間的連線短管,管徑一般為32、40、50mm。
無縫鋼管:用於檢修困難、機器裝置振動較大的地方的管段及管道壓力較高的非腐蝕性排水管。通常採用焊接或法蘭連線。
建築給排水工程施工工藝、工法介紹:
1)管道安裝工程施工順序:
核對圖紙→技術交底→準備材料機具→加工管段→支吊架製作→支吊架安裝→管線安裝→管道吹掃→管道試壓→刷油防腐→簽證。
2)線路安裝工程施工順序:
核對圖紙→技校底→準備材料機具→支架製作→支架安裝→線管敷設→穿線→檢查→標記。
管網安裝:
(1)預留預埋
以某專案為例,本工程質量要求高,因此施工時須與土建和裝修密切配合,熟悉圖紙,做到預留預埋一次到位,位置準確,嚴禁漏留少埋。
施工人員配合土建按圖預留預埋,與土建結構矛盾之處,由技術人員協商處理,不得隨意損傷建築結構,預留預埋按設計驗收合格後方可繼續進行下道工序施工。
(2)管道暗配:埋地鋼管使用前先進行外觀質量檢查,不得有穿孔、裂縫等、顯著的凹凸不平及嚴重鏽蝕情況,管內壁光滑無毛刺,管口刮光,焊管內壁刷防鏽漆。
(3)支吊架製作
支吊架製作、安裝所用型鋼應平直,無明顯扭曲,下料長短差在5mm範圍內,切口處無卷邊毛刺,型鋼焊接必須保證至少三面滿焊,焊後立即清除焊渣,所有支吊架均刷防鏽漆兩道,支架安裝時採用適配的膨脹螺栓固定,打膨脹螺栓要嚴格按照規程操作,做到牢固可靠。支吊架水平度保證在0。1mm以內,高度偏差不超1mm。
(4)支吊架安裝
管道支架根據國家規範進行製作安裝,優先選擇可調支吊架,以保證施工方便及精度達標。水平管道安裝時,在轉折及受力處易變形部位需加設支架。
管道支架切割及鑽孔,採用砂輪切割機及電鑽,煨制要圓滑均勻,安裝時要牢固,標高一致。
吊架的吊杆要牢固地固定在樑上,固定支架必須安裝在設計規定的位置上,不得任意移動。
各種支吊架要無毛刺、豁口、漏焊等缺陷, 支架製作或安裝後要及時刷漆防腐。
在支架上固定管道,採用U型管卡。製作固定管卡時,卡圈必須與管子外徑緊密吻合、擰緊固定螺母后,使管子牢固不動。U 型管卡在管道安裝中用圓鋼製作,先按尺寸鋸割下好料,然後夾在臺虎鉗上,用螺絲板套好絲扣,最後煨成 U型。
(5)管道預製
為了提高施工效率,加快施工進度,要根據工程進度計劃的要求組織安排管道預製。在預製場地集中進行預製,預製件要便於運輸及安裝。
預製前先按圖紙設計的管線,確定可行的具體預製件品種及長度;預製的半成品要標註清楚編號,分批分類存放,運輸和安裝中要注意保護預製件,以便對號安裝正確。
(6)管道安裝
安裝前,在地面上作預排,確定管道的位置、標高、直徑、坡度走向等,並清理管內雜物。管道連線:根據要求管徑大於DN65時採用卡箍連線,小於等於DN65的管道採用絲扣連線。
絲接:管子絲扣採用機械套絲,DN25mm以上要分兩次進行,切不可一次套成,以免損壞板牙或關係到“略牙”要分兩次到三次進行套絲,不可一次套成,管子螺紋要規整,不得有斷絲或缺絲現象。 管道螺紋連線時,在管子的外螺紋與管件或閥件的內螺紋之間加油麻,先將麻絲抖松成薄而均勻的纖維,從螺紋的第二扣開始沿螺紋方向進行纏繞,纏繞好後表面沿螺紋方向塗白厚漆,然後擰上管件,再用管鉗收緊。填料纏繞要適當,不得把白厚漆、麻絲從管端下垂擠入管腔,以免堵塞管路。
安裝螺紋管件要按旋轉方向一次裝好,不得倒向。
卡箍連線:安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管、後裝小口徑、分管的原則,安裝過程中不可跳裝,分段裝必須按順序連續安裝,以免出現段與段之間連線困難和影響整體效能。
閥門法蘭連線:管道採用法蘭連線時,法蘭垂直於管子中心線,其表面要相互平行;法蘭襯墊採用橡膠墊,法蘭的襯墊不得突入管內,其外圓到法蘭螺栓孔為好。緊固螺栓要按對稱十字形順序,分兩次或三次擰緊,用力均勻,以露出螺母兩扣螺紋為宜。
(7)閥門安裝
閥門安裝前仔細檢查,核對閥門的型號,規格是否符合設計要求,並按規範進行試壓。《通用閥門壓力試驗》GB/T13927-2008。
閥門在安裝時根據管道介質流向確定安裝方向,安裝閘閥、止回閥等法蘭閥門時,保證兩法蘭端面相互平和同心,擰螺栓採用十字交叉進行。
管道防腐與標識
1、除已有表面塗層的閥門、不鏽鋼管和塑膠管外,所有的管道,支吊架,法蘭及其它配件均應做表面防腐處理。表面除鏽後(以防止給以後的刷漆防腐造成不良影響,和延長管件使用壽命),刷紅丹底漆一道,面漆兩道。明裝管道的顏色要求與柱牆的顏色一致(美觀要求)。
2、所有的管道應有標識,可採用用油漆刷漢字或英文字母程式碼的方式,應能表示管道種類。區域。立管號等特性。標識的間距為不大於6m。
3、常開或常閉的閥門應有標識,可採用掛鋁製標籤牌的方式,應表示閥門是常開的或常閉的。
4、凡是雜用水管道(工程的綠化,清潔,衝廁,冷卻塔用水為雜用水)上接出水龍頭或取水口處均應掛標識,標識牌可用不鏽鋼片製成,寫明“非飲用水”及“NO DRINKABLE”字樣。
質量檢查與驗收
1。水壓試驗:管道水壓試驗可分層分段進行,上水時最高點要有排氣裝置,高低點各裝一塊壓力錶,上滿水後檢查管路有無洩漏,如有法蘭、閥門等部位洩漏,應在加壓前緊固,升壓後再出現洩漏時做好標記,卸壓後處理。必要時洩水處理。
水壓試驗壓力應根據工作壓力(0。4MPa)確定。
當系統工作壓力等於或小於1MPa時,試驗壓力採用1。4MPa;試驗壓力採用1。4MPa。
試壓時穩壓30min,目測管網應無洩漏和變形,且壓力降不大於0。05MPa。試壓合格後及時辦理驗收手續。
2。沖洗:管道試壓完可連續做沖洗工作。沖洗時應確保管內有足夠的水流量。排水管道應與排水系統可靠連線,其排放應暢通和安全。管網沖洗時應連續進行,當出口處水的顏色,透明度與入水口的顏色基本一至時方可結束。管網沖洗的水流方向應與管網的水流方向一致。沖洗合格後應將管內的水排除乾淨並及時辦理驗收手續。當現場不能滿足上水流量及排水條件時,應結合現場情況與設計協商解決。
給水管道的佈置和敷設:
給水管道的佈置受建築結構、用水要求、配水點和室外給水管道的位置,以及供暖、通風、空調和供電等其他建築裝置工程管線佈置等因素的影響。
進行管道佈置時,不但要處理和協調好各種相關因素的關係,還要滿足以下基本要求。
1、確保供水安全和良好的水力條件,力求經濟合理
管道盡可能與牆、梁、柱平行,呈直線走向,力求管路簡短,以減少工程量,降低造價。但不能有礙於生活、工作和通行;一般可設定在管井、吊頂內或牆角邊。幹管應佈置在用水量大或不允許間斷供水的配水點附近,既利於供水安全,又可減少流程中不合理的轉輸流量,節省管材。
不允許間斷供水的建築,應從室外環狀管網不同管段引入,引入管不少於2條。若必須同側引入時,兩條引入管的間距不得小於15m,並在兩條引入管之間的室外給水管上裝閥門。
室內給水管網宜採用枝狀佈置,單向供水。不允許間斷供水的建築和裝置,應採用環狀管網或貫通枝狀雙向供水。
設2條或2條以上引入管,在室內將管道連成環狀或貫通狀雙向供水,如圖1-18所示。若條件不可能達到,可採取設貯水池(箱)或增設第二水源等安全供水措施。
2、保護管道不受損壞
給水埋地管道應避免佈置在可能受重物壓壞處。管道不得穿越生產裝置基礎,如遇特殊情況必須穿越時,應採取有效的保護措施。同時也不宜穿過伸縮縫、沉降縫、變形縫。若需穿過,應採取保護措施。
在管道或保溫層外皮上、下留有不小於150mm的淨空;
軟性接頭法即用橡膠軟管或金屬波紋管連線沉降縫、伸縮縫隙兩邊的管道;
為防止管道腐蝕,管道不允許佈置在煙道、風道、電梯井和排水溝內,不允許穿大、小便槽,當立管位於大、小便槽端部≤0。5m時,在大、小便槽端部應有建築隔斷措施。
3、不影響生產安全和建築物的使用
為避免管道滲漏,造成配電間電氣裝置故障或短路,管道不能從配電間透過,不得穿越變、配電間、電梯機房、通訊機房,大中型計算機房、計算機網路中心、有遮蔽要求的X光、CT室、檔案室、書庫、音像庫房等遇水會損壞裝置和引發事故的房間;
一般不宜穿越臥室、書房及貯藏間。也不能佈置在妨礙生產操作和交通運輸處或遇水能引起燃燒、爆炸或損壞的裝置、產品和原料上。不宜穿過櫥窗、壁櫃、吊櫃等設施和在機械裝置上方透過,以免影響各種設施的功能和裝置的維修。
4、便於安裝維修
佈置管道時其周圍要留有一定的空間,以滿足安裝、維修的要求,給水管道與其他管道和建築結構的最小淨距見表1-5。
給水管與其它管道和建築結構之間的最小淨距表1-5
1。敷設形式:
給水管道的敷設有明裝、暗裝兩種形式。
明裝即管道外露,其優點是安裝維修方便,造價低。但外露的管道影響美觀,表面易結露、積灰塵。一般用於對衛生、美觀沒有特殊要求的建築。
暗裝即管道隱蔽,如敷設在管道井、技術層、管溝、牆槽或夾壁牆中,直接埋地或埋在樓板的墊層裡;
暗裝的優點:管道不影響室內的美觀、整潔,但施工複雜,維修困難,造價高。適用於對衛生、美觀要求較高的建築如賓館、高階公寓和要求無塵、潔淨的車間、實驗室、無菌室等。
2。敷設要求:給水橫管穿承重牆或基礎、立管穿樓板時均應預留孔洞,暗裝管道在牆中敷設時,也應預留牆槽,以免臨時打洞、刨槽影響建築結構的強度。
管道預留孔洞和牆槽的尺寸,詳見表1-6。管道穿越樓板、屋頂、牆預留孔洞(或套管)尺寸見表1-7。
給水管預留孔洞、牆槽尺寸表1-6
留洞(或套管)尺寸表1-7
給水管採用軟質的交聯聚乙烯管或聚丁烯管埋地敷設時,宜採用分水器配水,並將給水管道敷設在套管內。
管道防護:
1。防腐:明裝和暗裝的金屬管道都要採取防腐措施,以延長管道的使用壽命。通常的防腐做法是管道除鏽後,在外壁刷塗防腐塗料。
鑄鐵管及大口徑鋼管管內可採用水泥砂漿襯裡防腐。
埋地鑄鐵管宜在管外壁刷冷底子油一遍、石油瀝青兩道;埋地鋼管(包括熱鍍鋅鋼管)宜在外壁刷冷底子油一道、石油瀝青兩道外加保護層(當土壤腐蝕效能較強時可採用加強級或特加強防腐);
鋼塑複合管就是鋼管加強內壁防腐效能的一種形式,鋼塑複合管埋地敷設時,其外壁防腐同普通鋼管;薄壁不鏽鋼管埋地敷設,宜採用管溝或外壁應有防腐措施(管外加防腐套管或外縛防腐膠帶);薄壁銅管埋地敷設時應在管外加防護套管。
明裝的熱鍍鋅鋼管應刷銀粉兩道(衛生間)或調和漆兩道;明裝銅管應刷防護漆。
當管道敷設在有腐蝕性的環境中,管外壁應刷防腐漆或纏繞防腐材料。
2。防凍、防露:敷設在有可能結凍的房間、地下室及管井、管溝等地方的生活給水管道,為保證冬季安全使用應有防凍保溫措施。金屬管保溫層厚度根據計算確定但不能小於25mm。
在溼熱的氣候條件下,或在空氣溼度較高的房間內敷設給水管道,由於管道內的水溫較低,空氣中的水分會凝結成水附著在管道表面,嚴重時還會產生滴水,這種管道結露現象,不但會加速管道的腐蝕,還會影響建築的使用,如使牆面受潮、粉刷層脫落,影響牆體質量和建築美觀。防結露措施與保溫方法相同。
3。防漏:由於管道佈置不當,或管材質量和施工質量低劣,均能導致管道漏水,不僅浪費水量,影響給水系統正常供水,還會損壞建築,特別是溼陷性黃土地區,埋地管漏水將會造成土壤溼陷,嚴重影響建築基礎的穩固性。
4。防振:當管道中水流速度過大時,啟閉水嘴、閥門,易出現水擊現象,引起管道、附件的振動,不但會損壞管道附件造成漏水,還會產生噪聲。為防止`管道的損壞和噪聲的影響,設計給水系統時應控制管道的水流速度,在系統中儘量減少使用電磁閥或速閉型水栓。
建築內部排水系統質量檢查:
檢查管道平面位置、標高、坡度、管徑、管材是否符合工程設計要求;幹管與支管及衛生潔具位置是否正確,安裝是否牢固,管道介面是否嚴密。
排水塑膠管必須按設計要求及位置裝設伸縮節。高層建築中明設排水塑膠管道應設定阻火圈或防火套管。
排水主立管及水平幹管均應做通球試驗,能球球徑不小於排水管道管徑的2/3,通球率必須達到100%。
清掃口、檢查口、伸頂通氣管高度與管徑等的要求同一般排水立管的規定。
建築物最底層橫支管接入處至立管管底排出管的垂直距離不得小於表3。9規定,層數超過12層,不能滿足表中的要求時底層應單獨排出。
衛生器具安裝驗收:
衛生器具的安裝採用預埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定。
衛生器具安裝高度,應符合表7。1。3的規定。
衛生器具給水配件的安裝高度,應符合表7。1。4的規定。
排水栓和地漏的安裝應平正、牢固,低於排水錶面,周邊無滲漏。地漏水封高度不得小於50mm。
衛生器具交工前應做滿水和通水試驗。
小便槽沖洗管,應採用鍍鋅鋼管或硬質塑膠管。沖洗孔應斜向下方安裝,沖洗水流同牆面成45°角。
衛生器具的支、托架必須防腐良好,安裝平整、牢固與器具接觸緊密、平穩;給水配件應完好無損傷,介面嚴密,啟閉靈活。
浴盆軟管淋浴器掛鉤的高度,如設計無要求,應距地面1。8m。
衛生器具的受水口和立管均應採取可靠的固定措施;管道與樓板的結合部位應採取牢固可靠的防滲、防漏措施。
連線衛生器具的排水管道藉口應緊密不漏,其固定支架、管卡等支撐位置應正確、牢固,與管道的接觸應平整。
灌水試驗:
隱藏或埋地的排水管道在隱藏前必須做灌水試驗,其灌水高度應不低於底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗方法:灌水15min,待水面下降後,再灌滿觀察5min,液麵不降,管道及介面無滲漏為合格。
安裝在建築內部的雨水管道安裝後應做灌水試驗,灌水高度必須到達每根立管上部的雨水斗。檢驗方法:灌水試驗持續1h,不滲不漏。
排水主立管及水平幹管管道均應做通球試驗:
通球球徑不小於排水管道管徑的2/3,通球率必須達到100%。
室內給水隱蔽管道漏水或斷裂:
表現在地面或牆面區域性返潮或滲水嚴重影響使用。原因分析:一是水壓試驗不嚴格;二是管材、管件有裂縫或砂眼以及介面處滲漏;三是管道支墩位置位移,受力不均勻,造成介面處斷裂;四是冬季施工時水壓試驗完畢後管道內水沒排淨,造成管道或管件凍裂;五是管道埋土未夯實,造成管道介面處受力過大,介面處滲漏。
治理方法:
1 要在施工前嚴格檢查管材及管件的產品質量,嚴格按本施工工藝要求進行水壓試驗。
2 管道嚴禁敷設在凍土或未經夯實的鬆土上,管道支墩要按規定設定;冬季進行水壓試驗完畢後要用空壓機吹洗乾淨;管道埋土要分層夯實,避免管道區域性受力過大,造成介面處滲漏。
塑膠給水管漏水:
表現在管道通水後接口處或管件滲漏。原因分析未按規定進行水壓試驗;熱熔或電熔溫度過大和過小,沒按規定施工;二是管材管件本身產品質量不好。
治理方法:
1 要把好材料進場關,不合格材料不準使用。
2 要嚴格按本施工工藝的有關規定進行水壓試驗。
管道結露:
表現在夏季管道結露,特別是安裝在頂棚的給水管道會誤認為管道漏水,原因分析:管道沒有防結露保溫措施;保溫不嚴密,保溫厚度不夠;保溫材料材料不合格。
治理方法:
1 按設計要求選擇保溫材料。
2 認真檢查保溫質量,確保保溫層厚度和嚴密性。
3 當設計無要求時施工單位應及時向設計單位提出設計變更。
塑膠排水管道穿樓板處漏水
防治措施:
1 易產生積水的房間,如廚房、廁所等,應設定地漏。
2 地坪應嚴格找坡,坡向地漏,坡度以1%為宜。
3 排水塑膠管穿樓板處在管外壁貼上與管道同材質的止水環,與細石混泥土接觸的管外壁可塗刷膠粘劑再塗抹細沙,模板支設要牢固,與樓板接觸緊密、無縫隙,澆搗細石混凝土分兩次進行,細心搗實。
排水管道堵塞
防治措施:
1 及時封堵管道甩口,防止雜物掉進管內。
2 管道安裝時,應對管道對光檢查,是否有雜物。
3 衛生器具安裝前認真檢查管道甩口,並清理管內雜物。
4 保持管道坡度順直,不得有倒坡。
5 合理使用管件,埋地管道應使用Y型三通、立管底部應使用兩個45°彎頭,以便流水通暢。
6 驗收前應做管道通球和通水試驗檢查。
排水管道甩口不準
防治措施:
1 預留孔洞時應掌握衛生器具的安裝尺寸,套管綁紮要牢固(以免澆灌混凝土時位移)。
2 立管安裝前應對照圖紙對預留的孔洞進行修正,必要時應做樣板。
大便器與排水管連線處漏水
防治措施:
樓板灌洞前,應對孔洞周邊進行清理,支設模板,將孔洞澆水溼潤,用不低於C20混泥土分二次進行澆灌、搗實,澆灌後的孔洞宜低於樓板10~20mm,用水泥沙漿抹光、壓實。
1 安裝大便器排水管時,甩口高度必須高出地面10mm,座標應準確。
2安裝大便器時,鑄鐵排水管承口應選用大口徑管或塑膠管箍以保證蹲便器插口插入的深度,大便器排出口應對準承口中心四周的油泥應均勻、密實,經檢查合格後再進行隱蔽。
3 大便器安裝應穩固、牢靠,嚴禁出現鬆動或位移。
蹲便器皮碗處漏水
防治措施:
1 大便器安裝前先檢查沖水口是否光滑,選用相應的膠皮碗,不得使用再生膠製作的產品,綁紮皮碗時應注意不要劃傷皮碗。
2 沖洗管應與沖水口對正,膠皮碗不得扭曲,用14#銅絲正反方向綁紮兩道。
3 沖洗管與大便器連線處,經通水試驗檢查無滲漏後,填沙防護,再進行抹面或鑲貼面層。
盥洗槽、池排水栓或地漏周圍漏水
防治措施:
1 排水栓或地漏安裝,應在抹面或襄貼面層之前進行安裝。
2 安裝後應對孔洞周邊進行清理,應支設模板,將孔洞澆水溼潤,用不低於C20混凝土分二次進行澆灌、並搗實。
坐便器安裝不牢固:
防治措施:
1 埋設地角螺栓時,應認真清理孔洞並澆水溼潤,待水泥砂漿達到強度後,再安裝大便器(脹管螺栓可在安裝大便器時一次完成)。
2 安裝大便器時,大便器底部應使用沙白灰填充大便器穩固後,不得隨意晃動。
3 地角螺栓緊固後,應對大便器底部擠壓出的餘灰進行清理,待乾燥後 ,使用防水密封膠對大便器周邊進行封閉。
管道堵塞:
防治措施:
1 管材鋸斷後的管口,應認真清理毛刺。
2 使用管材時,應對管材進行敲打和對光檢查。
3 管道中斷安裝時,管口應臨時封堵嚴密。
4 系統安裝完畢,按要求對管道系統進行清洗。
管道保溫外觀粗糙:
防治措施:
1 保溫材料應選用質量合格的產品。
2 岩棉管殼纏玻璃絲布時,鬆緊應適度。聚胺脂瓦塊接縫應平整,不平整的部位經修補後再纏玻璃絲布。塗刷保護層時應順玻璃絲布的壓茬方向塗刷。
3 選擇工作認真有經驗的人員操作,加強管理,認真檢查。
4 做好成品保護工作。
管道面漆色澤不一致:
防治措施:
1 要由有經驗的人員調配油漆,調配後應先試刷。
2 塗刷第二道面漆時,應使用同一批調配的銀粉漆。
3 塗刷同一根管道或同一室內的散熱器,塗刷不能中斷,刷子拉動要均勻不漏刷。有漏刷的部位不能找補,要整根管重新刷一遍。
成品保護:
做好成品保護的要點:
1。增強施工單位成品保護意識,加強與工人溝通。
2。合理安排各專業工種的施工工序;
3。增強現場保護措施,加強管理力度。
1、室內給水管道安裝成品保護要點:
1。安裝好的管道不得用做支撐或放手板,不得踏壓,其支託卡架不得做為其它用途的受力點;
2。管道在噴漿前要加以保護,防止灰漿汙染管道;
3。截門的手輪在截門安裝完畢後應卸下,交工前統一安裝完好;
4。水錶應有保護措施,為防止損壞,可統一在交工前裝好;
5。給水管暗埋在頂板、底板及牆面均要劃線保護。
2、室內排水管道安裝成品保護要點:
1。管道安裝完成後,應將所有管口封閉嚴密,防止雜物進入,造成管道堵塞;
2。安裝完的管道應加強保護,尤其立管距地2m以下時,應用木板捆綁保護;
3。嚴禁利用塑膠管道做為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂的吊點。不允許明火燒烤塑膠管,以防管道變形;
4。油漆粉刷前應將管道用紙包裹,以免汙染管道;
3、衛生潔具安裝成品保護要點:
1。潔具在搬運和安裝時要防止磕碰。穩裝後潔具排水口應用防護用品堵好,鍍鉻零件用紙包好,以免堵塞或損壞;
2。潔具穩裝後,為防止配件丟失或損壞,如拉鍊、堵鏈等材料、配件應在竣工前統一安裝;
3。安裝完的潔具應加以保護,防止潔具瓷面受損和整個潔具損壞;
4。通水試驗前應檢查地漏是否暢通,分戶立閥門是否關好,然後按層段分房間逐一進行通水試驗,以免漏水使裝修工程受損;
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