染廠一般情況下沒有塗層整理，只有較大印染集團後整理一塊才有塗層整理。所以對染廠來說要了解塗層的專業知識，樹立良好的合作共贏意識，才能更好地銜接上下游，做到知己知彼。現在隨著行業的發展，又湧現出很多的功能性塗層工藝，但歸根只是兩大類：一、幹法，二、溼法兩類。

以上是塗層裝置的演變發展。

A、PA塗層

，又分AC膠塗層，即水性丙烯酸塗層，是目前最普通最常見的一種塗層，塗後可增加手感，防風，有垂感，常用於防絨、手感、固色固沙等。還有亞克力、小馬膠，即溶劑性丙烯酸塗層，適宜做耐水壓塗層，價格較AC略高

B、PU塗層，即聚氨酯塗層

，也分水性、溶劑性，塗後織物手感豐滿，有彈性，表面有膜感。

C、耐水壓塗層

，常規有600-20000之間，根要求結合PA、PU多層塗刮。

D、PA白膠塗層，

即在織物表面塗一層白色的丙烯酸樹脂，能增加布面的遮蓋率，不透色，並使布面顏色更鮮豔。

E、PU白膠塗層

，即在織物表面塗一層白色聚氨酯樹脂，作用基本同PA白膠，但是PU白膠塗後手感更豐滿，織物更有彈性，牢度更好。

F、PA銀膠塗層

，即在織物表面塗一層銀白色膠，使織物具有遮光，防輻射的功能，一般多用於窗簾、帳篷、服裝

G、PU銀膠塗層

，基本功能同PA銀膠塗層。但PU塗銀織物具有更好的彈性、更好的牢度，對於帳篷等要求高水壓的面料，PU塗銀相對PA塗銀更好。

H、珠光塗層

，透過對織物表面珠光塗層，使織物表面具有珍珠般光澤，有銀白色和彩色的。做成服裝非常漂亮。也有PA珠光和PU珠光之分，PU珠光比PA珠光更加平整光亮，膜感更好，更有“珍珠皮膜”的美稱。

I、PVC塗層

，塗後表面光滑油亮，一般適用做檯布桌布等。

J、有機矽高彈塗層，又叫紙感塗層。

對於薄型棉布很適合做襯衣面料，手感豐滿，很脆又富有彈性，具有很強的回彈性，抗皺。對於厚型的面料，彈性好，牢度好。

K、皮膜塗層

，透過對織物表面進行壓光和多道塗層，使織物表面形成皮膜，完全改變織物的風格。一般皮膜面做成服裝的正面，有皮衣的風格。有亞光和有光兩種，並可在塗層中新增各種顏色做成彩色皮膜，非常漂亮。

M、阻燃塗層

，透過對織物浸軋或塗層處理，使織物具有阻燃效果。並可在織物表面塗成顏色或銀色。一般用做窗簾、帳篷、服裝等。

L、特富龍三防處理

，透過對織物用杜邦特富龍處理，使織物具有防水、防油和防汙的功能

N、抗紫外線塗層

，透過對織物進行抗紫外線處理，使織物具有抗紫外線的功能，即阻止紫外線穿透的能力。一般淺色較難做，深色比較容易達標。

O、還有專門針對棉布的塗層

，如：棉布刮色塗層、紙感塗層、洗舊塗層、隱紋塗層、油感臘感塗層、彩色皮膜塗層等等。

P、發泡塗層

，需要單獨的發泡機來預製漿料，常用於窗簾布、有手感柔軟厚實、遮光等特色。

塗層加工有很多種不同的方法

，除了塗布的方式不同外，它的加工工藝過程都是相同的，其工藝流程是：基布→塗層→烘乾燒結→冷卻軋壓→打卷。

國內常用的塗層方法有以下幾種：

（1）撒粉塗層法

：將粉狀熱熔膠裝在漏斗內，透過刮刀使粉料嵌在針布輥的間隙內，振動刷使粉料撒在基布上。輻射加熱後，熱熔膠熔融並滲入基布纖維間，固著在布面上。這種方法，熱熔膠分佈不均勻，適用於低檔襯布和暫時性粘合的襯布。撒粉法工作原理

2 粉點塗層法：

將粉狀熱熔膠裝在漏斗內，經過刮刀使粉粒嵌在雕刻輥的坑眼內，直至將坑眼填平，雕刻輥本身加熱，使粉粒部分熔融而粘結成團。基布經加熱輥加熱後透過雕刻輥，由於熱轉移使粉團粘結到基布上。這樣，粉團的大小是一樣的，而且排列是按雕刻輥的花紋排列的，粉點均勻整齊，有較好的粘合效果。它適合生產中高檔襯布，特別是機織物的永久性粘合襯布。1-3 粉點法工作原理

（3）漿點法：

先將熱熔膠加水和助劑調製成漿料，然後用泵輸入圓網內，透過圓網內刮刀和圓網上的孔眼將漿料塗布到基布上，在烘房先將漿料烘乾去除水分，然後再熔融燒結1-4漿點法較適用於其他中、高檔無紡布粘合襯以及有特殊要求的機織粘合襯。漿點法工作原理

(4)雙點法：

雙點法是在以上三種塗層法的基礎上發展起來的。其基本原理是考慮基布纖維與面料纖維組分的不同，因而其粘合效能也不同，故選用兩種效能不同的熱熔膠，使其重疊起來，下層與基布粘合，上層與面料粘合，從而獲得更為理想的粘合效果，其粘合狀態

雙點塗層襯布粘合 雙點塗層目前有三種方法，即雙粉點法、雙漿點法、漿點撒粉法，

其形態如雙點塗層形態 漿點撒粉法是漿點法與撒粉法的結合，也是最常用的雙點法生產熱熔粘合襯工藝流程，它是在漿點法的基礎上增加了撒粉和吸粉回收裝置基本原理是根據基布與面料粘合效能的不同，在基布上疊加兩種不同效能的熱熔粘合劑，下層與基布粘合，上層與面料粘合，以獲得更為良好的粘合效果。生產時先用圓網塗布漿點，不待漿點乾燥，接著用撒粉法撒上一層熱熔膠粉粒，一部分粉粒粘在漿點上，另一部分未經漿粘上的粉粒透過吸粉回收裝置吸走後再回收利用，然後透過烘乾、燒結就形成雙層塗層，其工作原理如圖在漿點撒粉法中，關鍵是選擇好兩種漿料的相互粘合性，一般上層熱熔膠粘合劑的熱流動性應大於

下層熱熔膠粘合劑的熱流動性。它適合生產以機織布和中高檔非織造織物為基布的輕、薄、軟的中高檔粘合襯布。漿點撒粉塗層工藝生產出的粘合襯布不僅手感 好、塗層量高，而且能使不同效能的熱熔膠原料進行混合塗層，提高了粘合襯布的綜合性能 漿點；撒粉；吸粉；烘乾；燒結漿， 雙點法適用於生產質量要求較高和麵料難粘合的襯布，在雙點專用國產基布和雙點專用國產熱熔膠的開發方面，已取得重大的進步，超細基布和彈力基布的開發，填補了我國原有基布的空白，新開發的適合中國雙點襯布的專用基漿，為國產雙點襯布手感的改進和提高起到了開拓性的作用。另外，雙點襯布對熱熔膠的要求也很嚴格，近年來，國內的熱熔膠專業生產商開發了大量專用膠種，已研製成功適合雙點襯布要求的低熔點、軟手感的PA系列專用膠，特種PES膠，並研製了PES-A

PES-U等複合型的專用熱熔膠。以漿點撒粉法生產的雙點粘合襯具有它獨自的特點：無反滲料現象、塗層均勻，即粘合後剝離強度波動幅度小，粘合強度均一；可用蒸汽壓燙；多次壓燙，剝離強度下降少；手感柔軟，富有“軟而挺”的特性；可用較稀薄基布，熱熔膠用量也可減少，降低成本，同時也可減少汙染。雙點塗層技術的發展，使中國襯布整體技術得到了提高。

染廠做好塗層的半成品前關鍵是控制好塗層前的縮水率，矽油類助劑少加或不加，油類助劑拒水性較強，所以油類助劑必須控制在10g/l以下。或做好塗層廠的溝通與協調工作。

另一類是塗層後改善手感，塗層後回染廠改善手感，這類面料回廠測試吸液量，另行放樣改善手感。但大多類塗層後吸液量不是很理想，但是縮水得到較好的穩定和改善。瞭解塗層工藝從改善纖維蓬鬆度出發改善手感。但是為不改變塗層成膜效果一定要了解塗層工藝。改善纖維蓬鬆度出發改善手感大多采用氣流洗，而氣流洗工藝需要採用一定的溫度，所以面料的成膜效果一定程度上會有所破壞。