環氧樹脂塗層鋼筋的優點

· 所選用的塗層材料屬於熱硬化，具極佳的化學抗腐蝕效能，不與酸、鹼等產生反應，使形成後的塗層號絕對隋性，完全阻隔鋼筋與外界環境接觸，防止侵蝕腐化。

· 塗層材料在固化後即使再遇熱亦不會再度溶化，化學穩定性高，形成後的塗層與金屬黏著力高、幹縮小、延性大。有效阻隔侵蝕物質，並確保操作時不會造成塗層破壞。

· 直接延長建築物的使用壽命達50年以上，可避免因維修或拆除公用建設而造成的諸多不便。

· 免除所有長期維修支出和保養的昂貴成本，最具經濟效益。

· 可在建築物不同部位作選擇性使用，工程成本易於控制。

· 塗層鋼筋操作簡單，工程施工容易；且不受天氣影響施工程進度。

無錫宏博泰公司主要加工生產環氧樹脂塗層鋼筋，從美國及德國引進最先進的高科技生產裝置，由經驗豐富的工程師主管生產，可加工直徑6mm-50mm的圓鋼及螺紋鋼，年產量達12萬噸，是目前國際上較大規模的環氧樹脂塗層鋼筋生產線。生產的產品符合美國標準ASTM A755、英國標準BS7295。

公司是國內領先的塗層鋼材產品供應商，致力於金屬材料表面處理的研究，為鋼材防腐提供綜合解決方案。迄今，歐賽德鋼塗產品已廣泛應用於中國各大高鐵建設，超過20個國家級專案， 60個城市，20000公里鐵路運輸線路，服務於中國1/3的人口。 與我們合作的材料供應商及主要客戶，90%以上是世界500強生產、銷售企業或工程公司。

一、原材料成本分析

環氧樹脂塗層鋼筋，就是在工廠經鋼筋表面預處理（噴砂除鏽）—鋼筋加熱—靜電噴塗—淨水冷卻—質量檢查而在鋼筋表面噴塗一層環氧樹脂保護膜的鋼筋。鋼筋表面預處理是將鋼筋送進密封室內做噴砂除鏽，並具有一定的粗糙度，以保證塗層與鋼筋的粘結性。處理後的表面不得含有氧化物有害物質，以及結疤、尖角、毛刺等影響塗層質量的表面缺陷。表面處理合格和清除灰塵後的鋼筋隨即進入加熱裝置室內，透過感應加熱爐加熱，使表面達到一定的溫度。 加熱過的鋼筋進入靜電噴塗室中噴塗粉末環氧樹脂，粉末在鋼筋表面熔融形成一層均勻薄膜，若干秒後固化，冷卻後便在鋼筋表面形成惰性的優良防腐蝕保護層。和普通的鋼筋相比，環氧樹脂塗層鋼筋需要經過以上各道工序的處理和在鋼筋表面噴塗了一層厚約0。15mm～0。30mm樹脂漆，這就不可避免地增加原材料的成本。現在市場每噸鋼材的價格表明，環氧樹脂塗層鋼筋比採用普通鋼筋的原材料成本高大約一倍左右。

二、施工成本分析

但從總體上看，環氧樹脂塗層鋼筋的施工並不是很複雜，我國根據試點工程情況和國外的應用經驗證實：一般素質的施工隊伍，經過技術交底後均可勝任。但由於環氧樹脂鋼筋表面的樹脂塗層很容易破損，因此，為避免吊索與鋼筋間因擠壓、摩擦造成塗層的損壞，需要採用高強度的尼龍繩或麻繩為吊索；塗層鋼筋在儲存時為避免紫外線照射引起塗層的褪色和老化需要在其上部覆蓋黑色的塑膠布。因此在運輸、保管過程中，不可避免的要增加一部分人工費和材料費。塗層鋼筋在加工過程中，為了保護塗層，需要採用彎制專用套管，以及在操做平臺表面加鋪布氈墊層；塗層鋼筋在連線過程中，也需要較普通鋼筋稍微複雜的施工工藝；在施工過程中，鋼筋塗層有損壞的部位，還需要採用專門的修補液進行修補。這些方面都需要增加一些施工成本。總之，在整個施工過程中，由於環氧樹脂塗層鋼筋的採用，需要增加的施工成本約使整個施工成本提高25%。

三、環氧樹脂塗層鋼筋黏結錨固效能對成本的影響

影響塗層鋼筋的黏結錨固效能的因素有很多方面，主要包括：

1。塗層厚度的影響：當鋼筋直徑不同時，筋徑越大及塗層越厚，黏結強度降低越大。

2。鋼筋外形的影響：塗層鋼筋的粘結錨固效能隨肋部與鋼筋軸線夾角的變化及螺紋的陡緩而變化。

3。混凝土保護層厚度的影響：保護層厚度的增大粘結錨固效能也增加。

4。塗層鋼筋彎制形狀的影響：帶彎鉤或彎起的比直鋼筋好。

5。混凝土的強度及箍筋的約束影響：隨混凝土強度增加，其黏結錨固效能提高，環氧樹脂塗層鋼筋的黏結強度與混凝土強度的平方根成正比；另外，有箍筋約束的環氧樹脂塗層鋼筋的黏結強度相對於沒有箍筋約束的明顯提高。

研究表明，環氧樹脂塗層鋼筋的黏結錨固強度比無塗層鋼筋在一般條件下降低10%左右，在最不利條件下降低不超過20%。所以，為了保證塗層鋼筋與混凝土間的黏結錨固強度，就需要將塗層鋼筋的錨固長度增加一定值，而增加錨固長度勢必會增加原材料的成本。一般情況下，預留的錨固長度比普通鋼筋的錨固長度提高25%。