低滲油藏梁38塊、梁112塊等6個區塊實現了負遞減，61個水驅單元實現了穩中有升，與去年同期相比，水井開井數增加101口，動液麵提升52米，自然遞減率減緩2。5%，噸油完全成本下降212元，SEC儲量增加46。2萬噸……上半年，勝利油田純梁採油廠持續推進“注水帶動、老區新化”開發戰略，啟用油流的源頭，讓老油田煥發了新活力。

記者 顧松

通訊員 王蕊仙

轉變觀念

完善注採井網

純梁油區低滲透油藏儲量佔全廠儲量60%，這些佔據“半壁江山”的油藏儲層物性差、敏感性強，存在地層能量不足，低產低液井多、穩產基礎薄弱等開發難題。

“低滲透油藏不是低產能的代名詞，也不是低效益的代名詞。”在基層生產一線調研時，油田領導牛栓文強調，儲量不存在低品位高品位之分，核心是能否找到適合的開發方式和工藝技術；任何一項開發技術都是有邊界的，觀念不轉變，老在一個邊界裡轉，任何技術都有它的天花板。

事實上，去年以來，純梁採油廠就聚焦“地層能量不足”根本矛盾，深化油藏認識和潛力分析，樹立“以水為先、水油並重”開發思路，謀劃推進“注水帶動”戰略，注重井網完善，堅持精準補能，持續強化雙低單元治理和停產停注井恢復，不斷夯實穩產基礎，推動低滲透油藏經營質效穩步提升。

“由於低滲透油藏滲透率極低，在以往的認識中是注水注不進的，像梁112塊這樣的低滲透油藏只部署油井，而沒有注水井，‘衰竭’式的彈性開發也導致地層能量低、液量低、採油速度低。”純梁地質研究所開發一室主任陳瑩瑩說。

理念是行動的先導，技術人員在轉變觀念中，探索彈性轉水驅開發模式，在梁112塊部署水井梁112-32井，實施二氧化碳+壓驅注水工藝，相對應的兩口油井液量由3。9噸提升到6噸，油量增加1。5噸，此舉徹底打破了低滲透油藏注不進的“魔咒”。他們趁熱打鐵，將該塊5口油井轉為水井，進一步完善井網，措施實施後區塊增加日注水110立方米，日產油增加17噸，自然遞減率為-5。6%。

目前，純梁採油廠已實施彈性轉水驅單元9個，轉註水井51口，增加註水量2090立方米，增加水驅控制儲量2267萬噸，水驅儲量控制程度提升9。2%，地層壓力提升0。3兆帕；進一步完善老區注採井網，加強失控儲量恢復，先後實施側鑽、大修、扶停產停注井等措施，日增油60。4噸，恢復水驅控制儲量403。2萬噸。

分油藏型別

實施精準補能

上半年，技術人員針對不同油藏型別制定了相應的精準補能措施，其中，對純62塊實施多極型功能材料驅油技術精準增能，試驗區37口油井日產液量上升10。7噸，日產油提升5。2噸。

“像純62塊這樣的特低滲透油藏，由於壓力低、注入水量少，以往根本達不到驅油效果。現在實施多極型驅油劑降壓增注技術，提高了水井注水量，粘附在岩石表面的油自然就被驅替出來。”陳瑩瑩說。

今年以來，按照精準注水補能、增能滲吸提液、精細調配保效的“三步法”，純梁採油廠在5個單元實施注水補能36井次，增加註水量1512立方米。

層薄、層多的薄互層低滲透油藏長期注水開發，導致吸水性強的層長期超量吸水，而吸水性弱的層又長期得不到水。為此，他們採取層間差異化驅替模式注水，精細分層，堵疏結合，實現精準注水補能。

他們對薄互層油藏純26塊11口水井實施細分注水，日產油提升15噸，自然遞減減緩5。3%。兩年多來，採油廠已經實施細分注水32口，注採對應率提升3。6%、分注率提升5。2%，8個單元平均單井日產液提升5。3噸。

在針對特高含水油藏實施變流線均衡驅替中，技術人員對梁38塊採取韻律層細分挖潛和大角度轉流線技術後，日產油上升13噸。據統計，上半年，技術人員利用仿邊水驅、交叉變流線調整等技術，控制無效產液量404噸，控制無效注水量1303立方米，完全成本下降378元/噸。

細化措施

確保注入水質量

為確保注入儲層的每一滴水，既合格又產生效益，純梁採油廠堅持細化措施、責任到人、強化考核，統籌推進“注水帶動”戰略各項工作落實落地。

他們成立了以分管副廠長任組長，油田高階專家、採油廠首席專家、技術骨幹等成員組成的“有效注水”專案組，從組織架構、職責界定、執行機制等方面進行系統梳理完善。其中，對注水方案最佳化、地面工程配套、水質管理、效果評價實施全流程節點執行，細化形成超前注水、井網完善、精準補能、低液井治理和精細管理等方面重點措施，有效提高了注水管理整體執行效率。

同時，他們搭建油氣水內部市場管理平臺，配套《採油廠集輸內部市場執行辦法》，透過市場化執行模式，保證源頭、沿程、井口水質合格率穩定在90%以上；充分用好油田政策，搭建長效投入和創新創效管理平臺，為“注水帶動”提供了必要資金保障。

資料顯示，上半年，純梁採油廠治理水井工作量由102口增加至195口，水井開井數由469口增加至605口，治理5噸以下低液井132口，61個水驅單元實現了穩中有升，開發質量效益明顯提升。