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易利斯自動化

維修電機過程中，遇到過很多特殊型別的電機，今天易利斯自動化小溫跟大家要分享交流的是電機維修過程中一種比較特殊的電機-電磁調速電機的相關維修經驗分享。對於電磁調速電機大家可能不太熟悉，瞭解比較少，因為這種電機使用工況特殊，比較有針對性。在說電磁調速

電機維修

之前，我們先來講講什麼時電磁調速電機。電磁調速電機又稱被人們成為滑差電機，是利用直流電磁滑差控制交流無級變速電機。電磁調速非同步電動機是交流無級電動機，由JO2三相非同步電動機、電磁轉差離合器和控制裝置組成。

一電磁調速電機的特點：

1）調速範圍廣，可無級平滑均勻調速；

2）由於有速度負反饋的自動調節系統，機械特性硬度高；

3）起動轉矩大，且起動平滑；

4）結構簡單可靠，使用維護方便。因此在工業企業中獲得廣泛應用。

二、電磁轉差離合器主要部件：

外轉子：亦稱電樞是圓筒形鑄鋼件，其外表面有散熱筋和風葉，與原動機軸硬連線。

內轉子：亦稱磁極，是由許多爪形磁極放在中間的銅襯環（隔磁環）用鉚釘鉚成。它與輸出軸（從動軸）硬聯接。

托架：固定勵磁繞組用的圓環形結構，固定在端蓋上，做為磁路的一部分。

JZT系列及JZT2系列均用三相交流永磁式測速發電機。定子是三相分佈繞組，轉子是由永久磁鋼（鋇鐵氧體）和16個小爪極組成。磁鋼充磁要求：軸向磁性Br大於0。3T。

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三、工作原理：

勵磁線圈固定在托架上，托架又固定在端蓋上，它們是靜止的。當勵磁線圈內通入可調的直流電時，在極爪內產生極性。外轉子也稱電樞，是由原動機帶動，並以額定轉速旋轉。內轉子（磁極）是固定在從動軸上，即和負載機械相連線的軸，從動軸與主動軸之間沒有機械聯接，從動軸的轉速決定於勵磁線圈中直流電流的多少，所以控制勵磁電流大小可以改變電機轉速。

內轉子上有極爪。當外轉子（電樞）由原動機拖動旋轉時。將切割極爪上的磁力線，在外轉子表面上感應出渦流。此渦流與內轉子的磁極相互作用，產生轉矩，這個轉矩帶動內轉子轉動，從而帶動從動軸，使生產機械沿著電樞轉動方向旋轉。轉子轉速必須低於電樞轉速，否則，因無相對運動，不能產生轉矩，所以這種電動機又稱為滑差電動機。

四、電磁調速電機的維修方法：

（一）脈衝測速發電機線圈修理工藝

1）檢查導線規格，Qz型高強度漆包線，ф0。15mm；

2）檢查繞線模尺寸是否符合要求；

3）每個線圈繞制600匝，檢查匝數是否正確；

4）繞制時，拉力要適當，防止拉力過大，使線圈電阻增大；

5）引線採用0。28mm塑膠電線，長120mm；

6）繞制後，檢查合格浸1032號絕緣漆二次，要浸透。

（二）勵磁繞組線圈修理工藝

1）繞制線圈前，檢查導線規格（QZ型，+0。74mm）和絕緣情況；

2）檢查繞線模尺寸是否符合要

3）每個線圈繞制30層，每層64匝，共1920匝。

4）隨繞線隨刷1032號絕緣漆一層；

5）線圈銳邊倒角R0。5mm；

6）線圈繞好後，浸1032號絕緣漆二次，烘乾後，要求絕緣申陽不小於1歐姆

7）引出線應在同一側，並向順時針方向引出。引出線長為250mm；

8）線圈對地絕緣為0。05mm厚，寬度15mm的聚脂薄膜半疊包二層，再包0。15x20mm玻璃漆布半疊一層，最外層包0。12x15mm玻璃絲帶半疊一層，浸1032號絕緣漆二次。

9）線圈直流電55。8Q（75℃時）；

10）引出線用0。5mm（16/0。2）丁腈橡膠線；11）按原始記錄或圖紙檢查線圈外形尺寸，應符合要求。

五、電磁調速電機裝配工藝

（一）勵磁線圈裝配

將勵磁線圈壓入托架內，如果線圈與托架之間存在間隙時，需用絕緣紙板塞入間隙內，使緊固。

（二）磁極裝配

1）準備好大、小磁極及銅襯套，並檢查其尺寸是否符合要求。將銅襯套壓入大磁極內。

2）再把小磁極壓入銅襯套內。

3）用鐵鉚釘進行鉚接，然後精車內轉子外徑。

4）大小磁極鑄鋼件必須事先剔除毛刺和飛邊，並使極爪之間的間隔均勻。

5）加工後做動平衡試驗。

（三）電樞（外轉子）裝配

1）把原動機立起來（如JO52-410kW電機）使軸伸端朝上，然後把離合器的機座固定在原動機上，擰緊固定螺栓。

2）外轉子剔出毛刺並做平衡試驗，檢查合格後，壓入原動機軸上。

3）把滾柱軸承的內圈（如42311）壓入，然後放在壓板，用M8兩條螺絲固定好。

4）裝配後，要求外轉子能夠平穩地在軸上靈活轉動。

（四）內轉子裝配

1）將已裝配好的磁極壓入離合器的從動軸內。

2）把銅軸套套入磁極內，再把滾柱軸承的外套壓入銅軸套內，放上小蓋，用螺栓固定在磁極上。

（五）端蓋裝配

1）將已裝配好勵磁繞組的托架，用螺栓固定在端蓋的內表面上。

2）在端蓋的外表面裝配出線盒，並把線圈的引出線在出線盒內裝配好，引線標誌：T（+），T）

3）放入滾珠軸承的內軸承蓋，然後把滾珠軸承壓入軸內，用螺栓把軸承內蓋固定好。

4）將裝配好的端蓋裝入離合器機座內，用螺栓固定好。

（六）脈衝測速發電機的裝配

1）極靴內套入小線圈，然後把永久磁鋼裝配在極靴內，用螺栓固定在硬鋁蓋板上，然後把蓋板固定在測速發電機的機座上。

2）測量兩極靴中心線間距離（一般為184 mm），應符合要求。

3）精車極靴內圓，使裝配好的內徑尺寸符合要求。

4）把銅襯套壓入從動軸端，然後壓入齒輪，並用檔圈固定。

5）將測速機機座固定在離合器的端蓋上。6）測量裝配氣隙。要求極靴兩腳對準齒輪，即極靴的中心線距離與兩相鄰齒輪中心線位置對準。

7）最後固定好測速發電機的外蓋。

8）把小線圈引線引出，固定在接線板上。引線標誌：L1，L20

（七）裝配後質量檢查

1）電機振動（雙倍振幅）不大於0。15mm。2）電機輸出端軸伸徑向偏擺，不大於表6-46內規定。

3）電機軸中心線對底腳平面不平行度不超過0。1：100。

4）各線圈熱態絕緣電阻值不低於0。38M品5）電機轉動靈活，無內部相擦現象。

6）電機底腳支承面的不平度，以軸向長度計算，不超過0。04：100。

7）軸承運轉正常，無雜音、無漏油現象。

8）各部分的零件齊全。

關於電磁調速電機的相關知識今天易利斯自動化小溫就跟大家分享這麼多，如果大家有興趣可以跟易利斯小溫來交流分享。有任何電機加工維修需要也可以跟我們聯絡，在電機加工維修領域我們易利斯是專業的。http：//ylisi。cn/