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SOLIDWORKS Simulation 2018:讓設計師變成分析師
solidworks什麼做焊接表
SolidWorks
Flow Simulation
(流體
分析
)是一種分析工具的另一個例子,它曾經是專家的專有領域,但現在已經被設計者和分析師使用了。
對於設計人員而言,易於使用的分析設定嚮導使以前具有挑戰性的內部,外部和熱流分析成為可能。對於分析師來說,物理學和功能的廣度和深度使得複雜的問題如非牛頓流體,旋轉體和電子元器件冷卻成為可能。
Flow Simulation在2018版本中增加了這些高階功能,具有新的自由表面功能,可在相同體積內使用兩種不混溶的流體,例如液體和氣體。
我們可以解決三種類型的流動現象。
晃動:體驗運動部分充滿的容器。
灌裝/排空:油罐排空或灌裝時間。
噴氣/開放水域
;:
通道流或從噴嘴流出的流動或連續的流動,而不是噴霧。
在最簡單的應用程式中,使用者設定初始水位,然後讓流體運動,就像在水中的這艘簡單的船一樣,在下面,同時顯示弓形波和尾跡。
或者在重力作用下,你可以進行油罐排空或灌裝過程的
模擬分析
。
容器晃動的運動是由一個時變的重力向量產生的。
SOLIDWORKS Flow Simulation 2018使設計師和分析師能夠解決全新的問題。
SOLIDWORKS Simulation和Flow Simulation使設計人員和工程師能夠在執行負載下確定其產品的效能。SOLIDWORKS
Plastics
是不同的,它根據塑膠注塑工藝的可製造性評估您的設計。
使用SolidWorks
Plastics
,您可以模擬需要模製的部件和用於建立部件的模具,以確定是否可以根據需要對元件進行建模,並找出模具是否按預期執行。在SOLIDWORKS Plastics中,您可以模擬製造過程,查詢氣穴,焊接線和填充時間,以瞭解設計對零件質量和模具週期時間的影響。
對於塑膠分析而言,準確的模具幾何形狀(包括澆道,澆口和冷卻管線)以及部件幾何圖形以便了解整個製造過程非常重要。元件的分析對於設計人員來說是非常重要的,因為他們希望確保澆口的位置,不僅保證正確的填充,而且對於終端使用者來說,所有的熔接縫或匯聚點都是不可見的。
工程師或分析師會想要進一步進行塑膠分析,以確定零件離開模具後的結構和形狀。SOLIDWORKS
Plastics可以確定由零件不均勻冷卻引起的塑膠密度和變形形狀的變化。
這個變形的形狀可以回到SolidWorks來比較幾何形狀的前後版本,這將使設計團隊知道翹曲是否是可以接受的,或者如果零件、冷卻線或模具的修改是否是必要的,所有這些都是在切割金屬的花費和時間之前進行的。
SOLIDWORKS的目標是使我們的所有客戶能夠利用設計人員提供的模擬來最佳化新拓撲結構的設計,或者檢查塑膠部件的可製造性並進行分析,以便地深入瞭解產品的效能與非線性分析、動力學和自由表面流。
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