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「列印教程」FDM3D 列印常見的 7個問題解決方法

由 雲圖創智3D印表機 發表于 音樂2023-01-26
簡介解決方法:01提高熱床溫度如果列印溫度不足,會影響耗材擠出

列印東西會留下痕跡嗎

「列印教程」FDM3D 列印常見的 7個問題解決方法

FDM3D列印過程中容易出現一些問題,下面雲圖創智給大家羅列7個最常見的列印問題,並給出解決方法。

一、翹邊

翹邊,是指3D列印時因材料收縮而發生形變,從而令模型向上捲曲或底部翹起離開列印床。

「列印教程」FDM3D 列印常見的 7個問題解決方法

解決方法:

01提高熱床溫度

可適當提高10°C來測試效果,切記不要溫度過高,否則會出現其他列印問題。

02減少空氣流動

當冷卻過快,則容易發生翹邊。所以儘量減少列印環境的空氣流動性。或者可以加擋風板或加保溫罩。

03調平熱床

調平熱床是非常重要的一個步驟,哪怕有自動調平功能,也要儘量地物理調平好熱床。特別是列印大尺寸模型時,不平的熱床發生翹邊的機率會更高。

04在熱床上加膠水

簡單粗暴的方法就是加膠水粘緊模型。但副作用是難取件和容易損壞熱床。(個人不太建議過於依賴這種方法)

05使用Raft或裙邊

使用 Raft、Brim 或小裙邊外掛,增大熱床接觸面,可以有效應對翹邊問題。Raft可以相對有效地應對熱床不平帶來的問題。

06最佳化首層設定

首層層高可適當增加50%,首層溫度增加5-10°C

07使用較好的耗材

使用純度較高的耗材,如90%PLA以上。某些低端耗材會摻雜其他塑膠,不同塑膠間不同的收縮率容易導致翹邊。

二、首層不粘

首層列印對3D列印來說非常重要,但如果首層不粘,就很難開展3D列印。

「列印教程」FDM3D 列印常見的 7個問題解決方法

解決方法:

01提高熱床溫度

可適當提高10°C來測試效果,切記不要溫度過高,否則會出現其他列印問題。

02調平熱床與Z軸距離

調平熱床非常重要,同時,也需調整合理的噴嘴距離。 當耗材擠出後適當壓扁才能有效地粘緊熱床。

03維護好熱床

保持熱床的乾淨。如果是晶格玻璃熱床的,切記不要硬拔模型,等完全冷卻後再取模型,這樣使熱床保持粘性。儘量避免使用膠水粘模型,容易破壞塗層。

04使用Raft

如果噴嘴與熱床距離不佳,Raft可以相對有效地應對這個問題。

05最佳化首層設定

首層層高可適當增加50%,首層溫度增加5-10°C

06在熱床上加膠水

簡單粗暴的方法就是加膠水粘緊模型。但副作用是難取件和容易損壞熱床。(個人不太建議過於依賴這種方法)

三、擠出不足

擠出不足會帶來非常差的列印效果,往往會留下坑坑窪窪的痕跡,或使模型變得很脆弱。

「列印教程」FDM3D 列印常見的 7個問題解決方法

解決方法:

01提高熱床溫度

如果列印溫度不足,會影響耗材擠出。可以適當地提高5-10°C。最好的辦法還是列印溫度塔找到最合適的列印溫度

02檢查擠出機和齒輪

確保螺絲已擰緊且沒有鬆動,並經常清潔齒輪以減少灰塵/碎屑堆積

03清理噴嘴

如果噴嘴堵塞,或者不乾淨,也會造成擠出不足。可用專業的清潔耗材來清理噴嘴。

04更換噴嘴

噴嘴磨損也會容易導致擠出問題,需要定期更換噴嘴。

05校準擠出機

可以透過校準擠出機(e-steps)來調整正確的擠出量,這個操作比較複雜,需要另外展開講。

06更改回抽設定

建議遠端擠出機中Cura用 5 mm回抽距離和 45 mm/s回抽速度。而近程拙機,建議回抽距離減少到 1mm左右,回抽速度約為 35mm/s。

四、過度擠壓

過度擠壓與擠壓不足相反,這個情況相對來說容易解決,因為它不涉及堵塞。

「列印教程」FDM3D 列印常見的 7個問題解決方法

解決方法:

01降低列印溫度

溫度過高時,未能及時冷卻,就可能產生擠壓過度。

02校準您的擠出機步驟

當擠出機不能正確擠出時,也會發生擠出過量的情況。這時需要校準擠出機。

03更換噴嘴

當噴嘴使用久了,噴口會磨損,口徑加大影響擠出。

04調整皮帶和滾輪

當皮帶和滾輪過緊時,可能會導致噴嘴在一個位置的時間超過了應有的時間,這時可能產生擠出問題。

五、重影或震紋

重影/震紋,是由於速度和方向的快速變化引起的 3D 印表機振動而導致的列印件表面出現類似“漣漪”的缺陷。

「列印教程」FDM3D 列印常見的 7個問題解決方法

解決方法:

01在堅實的平臺上列印

確保印表機平穩,且擺放印表機的檯面穩實不晃動。

02降低列印速度

較慢的列印速度可以使印表機更穩。

03減輕印表機的重量

儘量減少印表機活動部件的重量,可以減少慣性的作用。如I3結構的印表機,可以減輕熱床的整體重量。

04較低的加速度和加加速度

加速度也會影響印表機的晃動,一般建議使用預設值。

05調緊滾輪和皮帶

當滾輪和皮帶過鬆時,容易導致列印誤差或出現重影。

六、拉絲

拉絲是發生頻率非常高的列印問題。當耗材受潮時,這種情況尤為明顯。

「列印教程」FDM3D 列印常見的 7個問題解決方法

解決方法:

01啟用或增加回抽設定

當出現拉絲時,可適當地增加回抽距離和速度。同時也可增加列印時空跑的移動速度。

02降低列印溫度

一般情況下可使用耗材建議的最低溫度列印,來減少拉絲的情況。也可列印溫度塔找出最佳的列印溫度。

03乾燥耗材

耗材受潮後會導致拉絲,可放進烤箱或專業乾燥機內,以45-50°C乾燥4-5小時,可緩解受潮情況。

04清潔噴嘴

噴嘴中的部分堵塞或障礙物會影響擠出,因此清潔噴嘴也有助於應對拉絲。可以使用清潔耗材進行噴嘴清潔。

05使用純料耗材

如最常用的PLA,PLA是不易受潮的。如果使用便宜的改性耗材則很容易受潮。如果使用純料PLA,就可以大大地提高耗材壽命。

06使用熱風槍

對於已經發生拉絲的列印件,可以用熱風槍來消除拉絲。

七、列印件上的痘痘或斑點

斑點和痘痘由許多原因引起,有時很難確定問題的根源,因此可以嘗試以下方法解決。

「列印教程」FDM3D 列印常見的 7個問題解決方法

解決方法:

01列印溫度過高

列印溫度過高時,您容易出現斑點和痘痘。因為加熱的耗材和熱空氣會產生一些壓力,壓力過高時會導致出現這些缺陷。

02設定回抽

回抽可以防止漏料,但過大的回抽距離和速度,會吸入空氣導致發生氣泡現象。所以要測試找到最優的回抽引數。

03調整擠出機路徑和滑行

可以使用cura中的梳理模式最佳化空跑路徑,減少空跑對模型的影響。同時也可以在【實驗性】中啟用滑行功能,滑行距離的建議在 0。2-0。5mm 之間。可減少Z縫的影響。

04增加冷卻和乾燥耗材

耗材受潮產生氣泡或漏料也會導致問題。解決耗材問題,和增加擠出後材料的冷卻速度也可以減少起痘的情況。

今天的分享就到這,

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