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橋面防水層、保護層作業指導書

由 渭水30裡 發表于 攝影2021-07-20
簡介(1)結構混凝土基層表面處理橋面基層處理基層灰塵 浮漿處理細部基層處理劑 大面積層處理劑彈基準線塗刷處理劑鋪貼防水卷材支立模板澆築保護層砼抹面及製作橫向伸縮縫鋪蓋塑膠薄膜養護111a、防水層施工前先對結構混凝土的基層面進行驗收,基層必須保證

防護層是什麼意思

橋面防水層、保護層作業指導書

1 適用範圍

適用於 xxx 標段異形剛構橋面防水層及保護層施工。

2 作業準備

2。1 內業技術準備

作業指導書編制後,應在開工前組織技術人員認真學習實施性施工組織設

計,稽核施工圖紙,澄清有關技術問題,熟悉規範和技術標準。制定施工安全保證

措施,提出應急預案。對施工人員進行技術交底,對參加施工人員進行上崗前技

術培訓,考核合格後持證上崗。

2。2 外業技術準備

施工作業層中所涉及的各種外部技術資料收集。修建生活房屋,配齊生活及

辦公設施,滿足主要管理及技術人員進場生活、辦公需要。

3 技術要求

(1)防水層施工前基層應平整、清潔、乾燥、不得有空鼓、鬆動、蜂窩麻

面、浮渣、浮土和油汙。

(2)防水層的表面質量應達到塗層厚度一直,卷材貼上牢固,搭接封口正

確。不得有滑移、翹邊、起泡、損傷等現象。坡度平順,排水通暢。

(3)保護層施工時,不得損壞防水層,保護層應該表面平整,周邊新舊混

凝土貼上牢固、密貼,排水坡度滿足設計要求。保護層與防水層應該貼上牢固,

結合緊密,厚度均勻一致。表面平整密實,不得有疏鬆、起砂、脫皮、損傷等

現象。

(4)使用切斷機下料時,使用前必須檢查切斷機是否完好、處於工作狀態。

機械未達到正常轉速時,不得切料。切料時應注意觀察刀片來往空隙,雙手握

緊鋼筋迅速送入,並向定刀片一側壓緊,不準兩手分佈在刀片附近送料;

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(5)保護層澆築好後平整度 5mm/m,斷封平直,流水坡度正確。

4 施工程式與工藝流程

(1)防水層施工主要包括:橋面基層處理、基層灰塵,浮漿處理、細部基

層處理劑、大面積層處理劑、彈基準線、塗刷處理劑及鋪貼防水卷材等。

(2)保護層施工主要包括:支立模板、保護層混凝土材料準備、混凝土拌

和、澆築混凝土(平板振搗器振搗、製作混凝土試件)、抹面及製作橫向伸縮縫、

鋪蓋塑膠薄膜養護。

(1)結構混凝土基層表面處理

橋面基層處理基層灰塵 浮漿處理

細部基層處理劑 大面積層處理劑

彈基準線

塗刷處理劑

鋪貼防水卷材

支立模板

澆築保護層砼

抹面及製作橫向伸縮縫

鋪蓋塑膠薄膜養護

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a、防水層施工前先對結構混凝土的基層面進行驗收,基層必須保證平整、

乾淨、乾燥、無凹凸不平、蜂窩及麻面。平整度用 1m 長靠尺檢查,空隙只允許

平緩變化,且不大於 3mm。

b、對蜂窩、麻面做填補前,應清除蜂窩、麻面中的鬆散層、浮砟,浮土,

油汙等,並使之溼潤,再用 M10 水泥砂漿填補平整。對蜂窩、麻面的填補,均

應在水泥砂漿、水泥淨漿中新增適量類似 107 膠的水溶性膠粘劑以增強水泥砂

漿、水泥淨漿和基層面的連線。

c、防水層鋪設前應清除表面浮漿和灰塵。混凝土基層面不得積水,應保持

乾淨,基層含水率(抹砂漿找平層的)不大於 10%。

(2)防水層鋪設

①氯化聚乙烯防水卷材防水層

基層表面不得有明水,嚴禁雨中施工。

流程:防撞牆內側先塗刷基層水泥基膠粘劑,然後鋪 L 類氯化聚乙烯防水

卷材,並對防撞牆根部及洩水管處先做防水附加層,在鋪設卷材後用防水塗料

封邊處理。電纜槽內側噴塗聚氨酯防水塗料後準備保護層施工。

②塗刷基層處理劑

基層處理劑為水泥基膠粘劑,採用強度等級 42。5 普通矽酸鹽水泥,390 水

泥基膠粉、增強劑及水進行拌制而成,主要起到加強防水卷材與橋面混凝土粘

結的作用。塗刷前先要對梁面進行潤溼,潤溼後的梁面不得出現積水。

③水泥粘結劑的配製

水泥漿粘結劑的配比為:水泥 100Kg、水 30Kg、專用膠粉 120g、增強劑 800g。

配製時先將膠粉倒入清水內攪拌 5-8 分鐘,在加入增強劑攪拌約 2 分鐘,再加

入水泥攪拌 10 分鐘即可使用。

④水泥粘結劑的刮塗

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配製好的水泥粘結劑用抹子均勻塗刷在橋面混凝土上,厚度控制在

1。2~1。5mm 左右,搭接處兩層卷材的粘結劑厚度不得小於 1mm。塗刷應均勻、不

露底、不堆積。注意在梁端塗刷粘結劑時不得汙染梁端部混凝土。

(3)鋪設防水卷材

橋面基層處理後,用 1m 長靠尺檢查平整度,空隙平緩變化,且不大於 3mm

者方可進行卷材的鋪設,測量後用紅色筆畫出鋪裝線。卷材鋪貼從一端開始,

橫橋向由低到高順序進行,洩水管口及防撞牆根部應先做防水附加層然後在鋪

設卷材,最後用防水塗料封邊處理,附加層卷材厚度不小於 0。5mm。卷材鋪設時

邊刮塗粘結劑邊鋪貼卷材,同時用橡皮刮板在卷材上部來回刮實,使防水卷材

的邊緣和搭接處無翹起,起鼓、起泡等現象。

①防水卷材在縱向允許搭接一次,橫向搭接 3 次。卷材搭接寬度縱向不得

小於 120mm,橫向不得小於 100mm,搭接處兩層防水卷材間的水泥粘結劑厚度不

得小於 1mm。

②防水卷材應在橋面鋪設至擋砟牆牆、豎牆根部。

③防水層鋪貼完成後 30 分鐘,即可澆築保護層。

④防水層鋪設施工環境溫度不宜低於零下 20℃。

(4)無需防水卷材的塗料型防水層

①聚氨酯防水塗料總塗膜厚度不得小於 2。0mm,每平米用量約 2。4kg。

②基層表面不得有明水,嚴禁雨中施工。

③施作要求:

a。宜採用噴塗裝置將塗料均勻噴塗於基層表面,也可採用金屬鋸齒板(應

保證塗膜厚度大於 2。0mm)將塗料均勻塗刷與基層表面。

b。塗料主劑(甲組份)、固化劑(乙組份)需按產品說明進行配製,每種組

份的稱量誤差不得大於±2%。採用噴塗裝置時該裝置應具有自動計量、混合和

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加熱功能,加熱後出料溫度在 60~80℃。採用人工塗刷配製塗料時,按照先主劑

後固化劑的順序將液體倒入容器,並充分攪拌使其混合均勻,攪拌時間 3~5 分

鍾。

c。攪拌時不得加水,必須採用機械方法攪拌,攪拌器的轉速宜在 200~300

轉/分。

d。塗刷時應分 2 次進行,以防氣泡存於塗膜內。第一次使用平板在基面上

刮塗一層厚度 0。2mm 左右的塗膜,1~2 小時內使用金屬鋸齒板進行第二次刮塗。

e。配製好的塗料應在 20 分鐘內完成,隨配隨用。

f。對擋砟牆、豎牆等垂直部位使用毛刷或輥子先行塗刷,平面部分在其後

塗刷。

g。不得使用風扇或類似工具縮短乾燥時間。

h。噴塗後 4小時或塗刷後 12 小時內需防止霜凍、雨淋或暴曬。

i。防水層完全乾固後,方可澆築保護層。

j。防水層鋪設施工環境溫度不得低於 5℃。

(5)貫通地線

貫通地線電纜敷設在兩側的通訊訊號電纜槽內,在通訊訊號電纜槽內預埋

橋隧型接地端子,用 L 型聯結器將貫通地線電纜與梁體的綜合接地端子連線起

來,梁體與橋墩各在相對應的位置預埋接地端子,用不鏽鋼連線線連線起來,

透過橋墩基礎內的綜合接地鋼筋(入地極)入地。形成綜合接地系統。

(6)保護層

①在防水層完全固化後方可進行保護層施工。

②澆築混凝土保護層時,其施工用具、材料必須輕吊輕放,嚴禁碰傷已鋪

好的防水層。

③有砟混凝土橋臺擋砟牆內保護層厚度不應小於 60mm,橋臺道砟槽外及其

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他混凝土結構保護層厚度不應小於 40mm。實際保護層厚度、流水坡度應符合流

水要求。

④結構保護層縱向每隔 4m 在中間做一寬約 10mm、深約保護層厚度的斷縫。

當保護層混凝土強度達到設計強度的 50%以上時,用聚氨脂防水塗料將斷縫填實、

填滿,不得汙染保護層及橋臺。保護層表面應平整、流水暢通。

(6)纖維混凝土的施工方法:

①應採用強制攪拌,攪拌時間不小 3分鐘,注意纖維拌和均勻。

②採用平板振搗器振搗,振搗時間為 20 秒左右,並無可見空洞為止。

③混凝土接近初凝時方可進行抹面,抹刀應光滑以免帶出纖維,抹面時不

得加水,抹面次數不宜過多。

④混凝土澆築完成後,應採取保水養護。冬季施工應加入防凍劑,自然養

護時,橋面應採用草袋或麻袋覆蓋,並在其上覆蓋塑膠薄膜,橋面混凝土灑水

次數應保持表面充分潮溼。

⑤按規定隨機制作混凝土強度試件,試件採用標準養護,標準養護齡期為

28d。試件上標明日期及施工部位。

5 施工要求

擋砟牆外側的電纜槽中採用防水塗料類防水層,電纜槽中塗刷聚氨酯防水

塗料;擋砟牆內採用防水卷材類防水層,由氯化聚乙烯防水卷材和粘結劑共同

構成。混凝土保護層為 C40 細石纖維混凝土,纖維混凝土採用聚丙烯纖維網。

擋砟牆內防水卷材鋪至擋砟牆根部,在擋砟牆根部加鋪卷材附加層,附加

層沿擋砟牆彎起高度 5cm,水平向寬度 15cm。洩水管口部位先加附加層,卷材

宜選用 0。5mm 厚,長寬 400mm×350mm,在洩水管口出將防水卷材切開,然後翻

貼至洩水管內壁。混凝土保護層與擋渣牆及電纜槽豎牆接縫處採用聚氨酯防水

塗料封邊,寬度不小於 8cm。兩幅防水卷材鋪貼完畢,用防水塗料進行封邊,封

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邊時防水卷材的周邊往裡 8cm 應塗刷防水塗料,塗刷厚度不得低於 1。5mm。

防水卷材鋪貼施工符合下列規定:

1)防水卷材使用前,除應對產品包裝上的製造廠名、產品名稱、產品標準

號、產品規格、製造日期、生產批號等進行檢查外,還應按批次進行抽樣檢驗,

質量符合設計要求和有關標準規定方可使用。

2)防水卷材鋪貼應按水流方向從低到高、從下往上進行施工,擋砟牆根部

及洩水管先做防水附加層,附加層卷材厚度不小於 0。5mm(不含無紡布)。附加

層卷材用聚氨酯塗料或水泥基膠黏結劑貼上。

3)鋪貼防水卷材時,黏結劑應塗刮均勻,厚度控制在 1。2~1。5mm,防水卷

材搭接處兩層之間的黏結劑厚度不得小於 1mm。

4)鋪貼防水卷材時,應邊塗黏結劑邊鋪貼卷材,同時橡皮刮板在卷材上部

來回刮實,嚴禁有起鼓、起泡等現象,卷材鋪貼做到平直,卷材的搭接縫採用

聚氨酯防水塗料或水泥基膠黏結劑進行密封。

5)對鋪貼好的防水卷材應進行保護,除正常養護外,在防水層膠黏材料固

化前,不得在其上行走和進行下道工序施工作業。

6)當梁的跨度大於 16m 時,允許防水卷材縱向搭接一次,搭接寬度不得小

於 120mm。橫向應採用整幅卷材,橫向搭接寬度不得小於 100mm。

7)對鋪貼的防水卷材應及時進行質量跟蹤檢查,可用肉眼觀察有無空鼓、

起泡、翹邊等現象,如出現有空鼓、起泡、翹邊等現象應及時進行補救處理,

保證防水層黏結牢固。

8)防水卷材鋪貼時,氣溫不得高於 35℃和低於 5℃。當氣溫高於 35℃或低

於 5℃時,應採取措施使施工場所氣溫保持在允許範圍內,否則不得施工。

保護層纖維混凝土施工應符合下列規定:

1)纖維砼採用拌和站集中拌和,施工時攪拌時間不少於 3min。

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2)將混合均勻的纖維砼均勻鋪在防水層上,使用平板振搗器進行輕緩振搗,

振搗時間應達到 20s 左右,直接無可見空洞為止。

3)抹面應在砼接近初凝時進行,抹面工具表面光滑以免帶出纖維。

4)保護層製作完成後,採用覆蓋措施保持表面潮溼,常溫自然養護時,當

環境相對溼度小於 60%以上時保溼養護不少於 14d。

6勞動組織

防水層班與保護層班各設工班長 1 人、技術員 1 人、卷材鋪貼施工(保護

層混凝土澆築)6人、質檢員 1人、安全員 1人。

7 材料要求

(1)防水卷材採用氯化聚乙烯防水卷材。氯化聚乙烯防水卷材包括 N類無

複合層卷材和 L類纖維複合卷材,符合《氯化聚乙烯防水卷材》(GB12953-2003)

要求基本設計規定。

(2)防水塗料採用聚氨酯防水塗料,聚氨酯防水塗料的物理力學效能應符

合 GB/T19250 的要求基本設計規定。

(3)粘結劑採用水泥漿粘結劑或聚氨酯塗料,技術要求符合本設計規定。

(4)混凝土保護層為 C40 細石纖維混凝土,纖維混凝土採用聚丙烯纖維網。

質量應該符合《纖維混凝土結構技術規程》CECS 38:2004 的有關規定。

8 裝置機具配置

(1)圓形攪拌桶 1臺、機械烘烤裝置一套、液化氣及噴槍兩套、裁紙刀 3

把、墨斗 2個、50 米鋼尺一把、掃帚、靶子、鏟鍬、刮板個 4個、風力清掃機

1臺、滅火器 2個、工具車 1臺。

(2)水準儀 1臺、抹刀 2把、平板振搗器 2臺。

9 質量控制與檢驗

9。1 一般規定

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1)施工單位應對防水層所用原材料按批次進行進場驗收,並按現行國家標

準作效能試驗,其質量必須符合有關標準的規定。

2)防水層施工前,施工單位按設計要求,編制施工方案,進行技術交底。

3)防水層嚴禁在雨、雪天和五級風及其以上時施工。其施工環境氣溫條件

應符合下表規定:

4)防水層隱蔽前,應進行防水層隱蔽工程驗收,未經驗收合格不得隱蔽。

9。2 主控專案

1)防水層和保護層所用原材料的品種、規格、效能等必須符合設計要求。

檢驗數量:施工單位、監理單位全部檢查。

檢驗方法:檢查產品合格證、試驗報告和觀察。

2)防水層施工單位、構造形式、厚度、坡度和細部做法必須符合設計要求。

檢驗數量:施工單位、監理單位全部檢查。

檢驗方法:觀察、尺量和檢查隱蔽工程驗收記錄。

3)保護層施工部位、構造形式、厚度、坡度和斷縫處理必須符合設計要求。

橋面保護層表面裂縫寬度不得大於 0。2mm。

檢驗數量:施工單位、監理單位全部檢查。

檢驗方法:觀察、尺量和用刻度放大鏡檢查。

4)防水層不得滲水

檢驗數量:施工單位、監理單位全部檢查。

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檢驗方法:雨後或蓄水後檢查。

9。3 一般專案

1)防水層的基層應平整、清潔、乾燥,不得有空鼓、鬆動、蜂窩麻面、浮

碴、浮土和油汙。

檢驗數量:施工單位全部檢查。

檢驗方法:觀察。

2)防水層表面質量應達到塗層厚薄一致,卷材貼上牢固,搭接封口正確。

不得有滑移、翹邊、起泡、損傷等現象。坡度平順,排水通暢。

檢驗數量:施工單位全部檢查。

檢驗方法:觀察。

3)保護層的表面質量應達到與防水層粘結牢固,結合緊密,厚度均勻一致。

表面平整密實,不得有疏鬆、起砂、脫皮、損傷等現象。

檢驗數量:施工單位全部檢查。

檢驗方法:觀察。

4)防水層和保護層的材料稱量的允許偏差為 2%。

檢驗數量:施工單位每工作班抽查不少於一次。

檢驗方法:稱量和檢查配置記錄。

5)瀝青膠結材料使用溫度的允許偏差為-10℃。

檢驗數量:施工單位每工作班抽查不少於一次。

檢驗方法:溫度計測量。

6)防水層允許偏差和檢驗方法見下表:

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7)保護層的允許偏差和檢驗方法見下表:

10 安全及環保要求

(1)防水體系的施工不在四級以上強風天氣進行,防水材料在運輸和儲存

中嚴禁遇水和接近火源。

(2)生產中產生的廢水、廢氣和噪音,必須經過處理,達到國家和當地政

府規定的排放標準後才可排放;廢渣、汙泥和生產、生活垃圾應定點存放,定

期清理。

(3)採取可靠的方式防止防水塗料在施工期間的洩露,以防止其對環境的

汙染。施工完畢後,必須工完料清,不可破壞周邊環境。對廢棄的油料、棉布、

手套應與生活垃圾分開收集理。

(4)施工過程中施工人員必須戴安全帽,杜絕安全事故發生。

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橋面防水層、保護層作業指導書

1適用範圍

2作業準備

3技術要求

4施工程式與工藝流程

5施工要求

6勞動組織

7材料要求

8裝置機具配置

9質量控制與檢驗

10安全及環保要求