常見

11種

旋渦式磁力泵

機械密封的分類

，

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內裝（或內建

）式機械密封可以利用密封腔內流體壓力來進行密封，機械密封的元件均

處於密封流體中

，密封端面的受力狀態以及冷卻和潤滑條件好，是常用的結構形式。

旋渦式磁力的外裝（或外接）式機械密封的大部分零件不與密封流體接觸，暴露在裝置外，便於觀察及維修安裝。但是，由於外裝（或外接）式結構的密封流體作用力與彈性元件的彈力方向相反，當流體壓力有波動，而彈簧補償量又不大時，會導致密封環不穩定甚至嚴重洩漏。外裝（或外接）式機械密封僅用於強腐蝕、高黏度和易結晶介質以及介質壓力較低的場合。

f.按補償機構中彈簧的個數分類

旋渦式磁力泵

的

分為單彈簧式機械密封和多彈簧式機械密封。補償機構中只有一個彈簧的機械密封稱為單彈簧式機械密封或大彈簧式機械密封（圖

2-105）

。

補償機構中含有多個彈簧的機械密封稱為多彈簧式機械密封（圖

2-110）或小彈簧式機械密封。

單彈簧式機械密封端面上的彈簧壓力，尤其在軸徑較大時分佈不均，而且高速下離心力使彈簧偏移或變形，彈簧力不易調節，一種軸徑需用一種規格的彈簧，彈簧規格多，軸向尺寸大，徑向尺寸小，安裝維修簡單，因此，它多用於較小軸徑（

80~150mm）、低速密封。

多彈簧式機械密封的彈簧壓

力分佈則相對較均勻，受離心力影響較小，彈簧力可透過改變彈簧個數來調節，不同軸徑可用數量不同的小彈簧，使彈簧規格減少

，軸向尺寸小，徑向尺寸大，安裝煩瑣，適用於大軸徑高速密封。但多彈簧的彈簧絲徑細，在腐蝕性介質或有固體顆粒介質的場合下，易因腐蝕和堵塞而失效。

g按補償環是否隨軸旋轉分類

分為旋轉式機械密封和靜止式機械密封。補償環隨軸旋轉的稱為旋轉式機械密封（圖

2-105）；補償壞不隨軸旋轉的稱為靜止式機械密封（圖2-111）

由於靜止式機械密封的彈性元件不受離心力影響，常用於高速機械密封。旋渦式磁力泵

的

旋轉式機械密封的彈性元件裝置簡單

，徑向尺寸小，常用於一般機械密封，但不宜用於高速。因高速情況下轉動件的不平衡質量易引起振動和介質被強烈攪動。因此，線速度大於

30m/s時，宜採用靜止式機械密封。

h.按密封流體在密封端面間的洩漏方向是否與離心力方向一致分類

分為內流式機械密封和外流式機械密封。

旋渦式磁力泵

的

密封流體在密封端面間的洩漏方向與離心力方向相反的機械密封稱為內流式機械密封；密封流體在密封端面間的洩漏方向與離心力方向相同的機械密封稱為外流式機械密封。如圖

2-109（a）所示的機械密封為內流式，如圖2-109（b）所示的機械密封為外流式。

由於內流式密封中離心力阻止洩漏流體，其洩漏量要出外流式小些

，內流式機械密封應

用較廣，多用於內裝式密封，密封可靠，適用於高壓。當轉速極高時

，為加強端面潤滑採用外流式機械密封較合適，但介質壓力不宜過高，最高壓力為

1～2MPa。

i.按補償環上離密封端面最遠的背面是處於高壓側或低壓側分類

分為背面高壓式機械密封和背面低壓式機械密封。補償環上離密封端面最遠的背面處於高壓側的機械密封稱為背面高壓式機械密封；補償環上離密封端面最遠的背面處於低壓側的機械密封稱為背面低壓式機械密封。

如圖

2-105、圖2-109 （a）、圖2-110所示的機械密封均為背面高壓式機械密封，如圖2-109（b）、圖2-111所示的機械密封均為背面低壓式機械密封。

背面高壓式機械密封是常用結構，而背面低壓式機械密封的彈性元件一般都置於低壓側，可避免接觸高壓側密封流體，而

高壓側密封流體往往是被密封介質，這種結構解決了彈簧受介質腐蝕的問題。因此

，強腐蝕機械密封常採用背面低壓式。

j.按密封端面是否直接接觸分類

旋渦式磁力泵

的

分為接觸式機械密封和非接觸式機械密封。接觸式機械密封是指靠彈性元件的彈力和密封流體的壓力使密封端面緊密貼合，即密封面微凸體接觸的機械密封；非接觸式機械密封是指靠流體靜壓或動壓作用，在密封端面間充滿一層完整的流體膜，迫使密封端面彼此分離，不存在硬性固相接觸的機械密封。

非接觸式機械密封又分為流體靜壓式和流體動壓式兩類。流體靜壓式機械密封是指密封端面設計成特殊的幾何形狀，應用外部引入的壓力流體或被密封介質本身透過密封介面的壓力降，產生流體靜壓效應的密封（圖

2-112）

。

流體動壓式機械

密封是指密封端面設計成特殊的幾何形狀，利用端面相對旋轉，自行產生流體動壓效應的密封，如螺旋槽端面機械密封

（圖

2-113）。

接觸式機械密封的密封面間隙

h=0。5~lum，摩擦狀態一般為混合摩擦和邊界摩擦；非接觸式機械密封的密封面間隙，對於流體動壓密封h≥2um，對於流體靜壓密封h≥5um，摩擦狀態為流體摩擦，也有彈性流體動力潤滑。

普通機械密封大都是接觸式密封

，密封結構簡單、洩漏量小，使用廣泛，

但磨損、功耗、發熱量都較大

，在高速、高壓下使用受一定限制。

一般來說，非接觸式機械密封洩漏量較大、結構複雜，但發熱量、功耗小，正常工作時沒有磨損，大多在高壓、高速等苛刻工況下使用或作多仍密封的前置密封。採用表面改形技術做成的可控間隙非接觸式機械密封，可以達到工藝流體零洩漏和零逸出。

k.波紋管型機械密封按波紋管材料不同分類

旋渦式磁力泵

的

分為金屬波紋管型機械密封、聚四氟乙烯波紋管

型

機械密封和

橡膠波紋管型

機械密封。波紋管是指在補償環元件中能在外力或自身

彈力作用下伸縮並起補償環輔助密封作用的波紋狀管形彈性零件。波紋管型機械密封在軸上沒有相對滑動，對軸無磨損，追隨性好

，適用範圍廣。追隨性是指當機械密封存在跳動、振動和轉軸的竄動時，補償環對於非補償環保持貼合的效能。

金屬波紋管又可分為液壓成形金屬波紋管和焊接金屬波紋管

［圖2-114（a）、（b）］。金屬波紋管本身能代替彈性元件，耐蝕性好，可在高、低溫下使用。聚四氟乙烯波紋管型機械密封［圖2-114（c）］由於聚四氟乙烯耐腐蝕性好，可用於各種腐蝕介質中。橡膠波紋管型機械密封［圖2-114 （d）］結構簡單緊湊、安裝方便且價格便宜，適用於工作壓力不大於1。5MPa、溫度不高於100℃的低引數條件。

以上就是全部的常見

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