40cr焊接用什麼焊絲

YT05硬質合金與40鋼的真空釺焊在切削刀具焊接中常常用到。比如，硬質合金滾齒刀是齒輪生產中應用較多的一種滾齒刀。它既可加工各種齒輪，又能在加工硬齒面齒輪時，用刮削加工代替磨齒工藝。這種滾齒刀是由YT05硬質合金與40Cr中碳調質鋼採用真空釺焊工藝焊接而成的。

一，滾齒刀材質

刀體材質為40Cr鋼，刀片材質為YT05硬質合金。

二，填充材料

①釺料，選用厚度為0。2mm的片狀純銅軒料BCu（Cu99。95%），熔化溫度1083℃，釺焊溫度1100~1150℃。

②釺劑，選用釺劑牌號為Y11，主要成分為硼砂，熔化溫度為800~1150℃。也可以選用硬釺劑QJ201，化學成分為：硼酸80%，硼砂14。5%，氟化鈣5。5%；釺焊溫度約850～1150℃。

三，釺焊操作要點

①將針料按齒形剪好，夾置於刀體與刀片之間。用夾具將刀片固定在刀體上，夾具與焊件的接觸部位要塗以針劑，然後裝入真空爐中。

②在冷態將爐內抽真空到5×102Pa，然後以450℃/h的速度將爐溫加熱到1000℃，並給爐中填充高純氬氣，保證爐內壓力為2~3Pa，穩定30~40min，使刀體內外溫度均勻。

③以250℃/h的速度將爐溫加熱到1120℃，保溫15min，然後使爐溫隨爐內壓力冷卻到900℃以下；再次對爐內填充高純氬氣，使爐內壓力升高到4×10Pa

④當爐溫冷卻到400℃以下時，加大氬氣填充量，使爐內壓力上升到8×10Pa，然後啟動風扇攪拌氬氣，當爐溫冷卻到65℃以下，工件出爐。

⑤滾齒刀（包括夾具）出爐後嚴禁碰撞，在空氣中自然冷卻，這時車間的環境溫度不應低於零度。

⑥刀體與刀片完全冷卻收縮後，慢慢拆郜夾具，使夾具和滾齒刀不受損壞，然後清理全釺焊好的滾齒刀，就此完成焊接。