自動收縮膜包衣機適用於PE、PVC等塑膠薄膜的拉伸纏繞裹緊成型。該機器由上料部分（輸送帶）、加熱裝置及控制系統三部分組成；主要功能有：將熱好的卷材透過送紙器送到預定的位置上並固定好，然後對已固定的產品進行纏膜或切邊處理。由於採用高溫高壓的方式使材料達到預定要求後定型為成品袋裝，所以可大大縮短生產週期和生產成本。

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自動收

一。 工藝流程

1。 捲筒材料的進入—放卷-收卷軸-切斷—取樣檢測——分檢—打包—堆垛2。 上膠輥與下膠輥間的間隙調整——塗布量調節——乾燥溫度控制3。 預先調製的膠粘劑在擠出過程中被冷卻凝固形成一層薄薄的粘結層4。 將上下兩片基板按順序壓平5。 在上下兩塊基板上分別放置需要捆紮的產品6。 按設定速度運轉7。 根據預先設定的壓力和行程來保證膠帶牢固地粘合於產品的表面

當到達指定位置時停機9。 用手按壓一下膠帶兩端使其自然鬆弛10。 鬆開手指即完成一個工作迴圈11。 從另一端繼續開始新的動作二 。裝置說明

1。 裝置外形尺寸：（L×W×H）1200mm×1050 mm ×1370 mm 2。 電源電壓：380V 50HZ 3。 電動機功率：0。75KW 4。 包裝能力：1~5t/h 5。 整套裝置的重量：12T 6。 使用環境條件：1。周圍空氣相對溼度不大於85%，海拔高度不超過1000m；2。電源頻率不小於60Hz；3。大氣壓強不低於850kPa ；三。

1、進料系統：主要由滾道架、導軌滑塊機構構成。當物料經過傳送帶上方送入傳動輪組驅動鏈條帶動鏈節作直線運動，再經減速箱推動主動軸轉動而實現物料的向前推進過程，同時根據不同規格型號的製品需求更換相應的模具來達到所需形狀。

2、拉斷裝置：主要有兩個電機作為動力源提供強勁的動力輸出給夾頭來實現產品的定長收緊作業。

3、封合機構：是由兩組電機會共同配合來完成整個工作的關鍵部件之一，它的作用主要是確保產品在加工過程中的密封效果以及防止漏氣現象的發生，並且具有防松的功能。

4、出件機構：是透過機械式升降結構原理使得整條生產線能夠順利執行的重要環節，它不但起到提升的效果而且還實現了全自動化的操作方式，從而大大地提高了工作效率