瓦斯發電機組在執行過程中，其內部部件的損壞和磨損是不可避免的。為了保證機組的安全穩定地執行，必須定期對裝置進行檢修和維護。本文主要介紹的是如何對瓦斯發電機組的維護與保養工作進行分析研究。

故障原因分析：

1。軸承溫度過高

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（1）潤滑不良或潤滑油質不合格；

（2）軸承裝配過緊或間隙過大；

（3）軸彎曲、變形或嚴重磨損；

（4）油泵供油壓力不足或不均勻等都會造成潤滑不良，從而影響軸承的工作效能並加速機組的損壞程度。

2。振動較大

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由於轉子動平衡破壞及轉子不平衡等原因造成的機械共振現象是導致振動大的主要原因之一，另外由於製造質量差、安裝不當也會引起較大的振動力而引起振動增大。

3。漏氣量較大

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（1）密封面有缺陷使氣體洩漏量增大；

（2）氣缸墊片老化、破損使氣缸墊片處漏氣量大增；

（3）活塞環槽內有積碳而堵塞活塞環槽內通道造成漏氣量大增等等因素都會引起柴油機運轉時產生大量廢氣而使功率下降且油耗增加的現象發生。

4。燃油消耗率大

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柴油機工作時噴入燃燒室的燃料霧化良好並與空氣混合均勻後形成均勻的混合氣進入汽缸並被點燃成火焰塞向汽缸內壓縮點火做功而產生出高溫高壓燃氣推動渦輪轉動從而使曲軸旋轉經飛輪帶動發電機發出電能供給電動機作功使用因此燃油消耗量的多少直接影響發動機的經濟性指標的高低柴油機的油耗一般以耗油百分數表示（即每公升汽油所發的有效馬力數）。