4J32

合金又稱超因瓦

（Super-Invar）

合金。在－

60

～

80

℃溫度範圍內，其膨脹係數比

4J36

合金低，但低溫組織穩定性較

4J36

合金差。該合金主要用於製造要求在環境溫度變化範圍內尺寸高度精密儀表零件。

4J32薄壁結構件通常指徑向或軸向尺寸為其壁厚 20 倍以上的零件，以其各種優良特性在航空航 天領域得到了廣泛的應用［iv］，但薄壁結構件的相對剛度比較低，加工的工藝性差，難以利用經 典理論對其進行受力分析，在加工過程中經常因裝夾方式、工藝引數的選擇、振動等因素的影 響出現變形、失穩等問題，難以保證圖紙要求的加工精度，而且加工效率比較低。因此，薄壁 結構件的加工是國際上公認的複雜製造工藝問題。如圖 1。2 所示為薄壁結構件加工變形的影響 因素

4J32合金採用真空感應熔鍊 ＋ 電渣重熔的冶煉方法，製備 了直徑 ４００ ｍｍ 的合金鋼錠，透過鍛造、熱軋、冷軋等 變形工藝，獲得厚度為 １４ ｍｍ 的板材。 膨脹係數測試 試樣尺寸均為 ６ ｍｍ × ２５ ｍｍ，對板材試樣進行不同 工藝的固溶處理、穩定化處理及冷軋變形，研究固溶溫 度、穩定化工藝及冷變形量對膨脹係數的影響，具體工 藝見表 １。

4J32

化學成分

見表

1-2

。

4J32合金

物理及化學效能

2。1 4J32

合金

熱效能

2。1。1 4J32

合金

溶化溫度範圍

1430

～

1450

℃

［1，2］

。

2。1。2 4J32

合金

熱導率 λ

=13。9W/（m

℃

）［1，2］

。

2。1。3 4J32

合金

線膨脹係數 標準規定α

1（20

～

100

℃

）

≤

1。0

×

10-6

℃

-1［5］

。

4J32合金隨著固溶溫度的升高，

4J32合金

平均線膨 脹係數逐漸降低，在 ８５０ ℃時達到最低值，隨後繼續升 高固溶溫度，線膨脹係數略有增大。

２） 延長穩定化處理時間或提高穩定化處理溫度， 可以適當增加

4J32合金

的平均線膨脹係數，尤其是 當穩定化處理溫度達到 ５００ ℃ 時，合金的平均線膨脹 係數提高較明顯。

３） 當冷變形量≤３５％ 時，經穩定化處理後，

4J32合金

的線膨脹係數不會發生明顯的改變，但當冷變形 量為 ２０％ 時，合金的平均線膨脹係數最小

上海淞鋼實業

4J32

合金的膨脹係數相應增高。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從

Fe-Ni-Co

三元相圖中可以看到，鎳是穩定γ相的主要元素。鎳含量偏高有利於γ相的穩定。銅也是穩定合金組織的重要元素。隨合金總變形率增加，其組織越趨向穩定。合金成分偏析也可能造成區域性區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變。