光纖到焦點的距離是什麼

高功率厚板切割工藝

近幾年，鐳射切割的市場需求不斷加大，人們對於其加工能力的期待也越來越高，這種期待不僅僅是對能夠切，還必須保證切得好和切得快。針對25mm以上厚度的碳鋼板，為了獲得良好的切割效果，大族鐳射智慧裝備集團以厚板穿孔、切割面質量及整板加工等關鍵技術難點作為主攻方向，隨著萬瓦級功率切割技術不斷成熟且越多的被用於實際金屬板材加工中，積累了豐富的應用經驗，並逐漸掌握了厚板高品質切割工藝。當前25mm以上厚度碳鋼已實現批次穩定生產，25mm碳鋼切割速度達1。2m/min。

高壓空氣切割工藝

隨著鐳射加工的普及，客戶對於高切割速度、低加工成本的要求不斷加深。透過採用高壓空氣切割工藝，可降低切割氣體消耗成本，同時對過濾系統的要求也將更高，以保證較高的空氣質量，相對於傳統氧氣切割，高壓空氣切割速度可實現成倍式增長，且切割錐度小。未來，大族鐳射智慧裝備集團將不斷推進“高壓空氣切割”的例項應用，加快高壓空氣切割碳鋼板工藝革新，當前超高功率鐳射裝置配備大壓力、大流量空壓機的加工應用正處於穩步推進中。

亮面切割工藝

亮面切割是使用氧氣切割碳鋼的一種工藝，主要用於中厚度碳鋼的切割。過薄的碳鋼板直接用氧氣切割，難以達到亮面切割的效果，而過厚的碳鋼板需要使用較大的噴嘴來切割，以保證氣流量和焦點高度，因此也無法實現亮面切割。

亮面切割的目的是要求切割斷面非常光亮，而想要達到該效果，必須滿足必要的切割條件：使用較小的噴嘴，保證出氣的密集度；使用較小的氣壓，防止氧氣過多以避免斷面過燒；使用較快的切割速度；使用高焦點，焦點越高割縫越大，排氣效果越好。

共邊切割工藝

在鐳射加工過程中採用共邊切割可以節省切割時間及減少穿孔次數，效益顯著，但共邊切割需要依賴智慧化的程式設計軟體和合理的程式設計。在加工過程中，板材的熱變形會降低切割精度，板材的翹起會發生碰撞報警，以致切割不流暢，因此當程式設計不合理時，共邊切割的效率反而會低於不共邊切割。為此，提出了行之有效的解決方案：

使用預切割。預切割即在切割到公共邊時提前將第二個零件加工一段距離，從而避免由於板材翹起導致碰撞報警。

合理的使用CAD排版。當工件易熱變形且加工精度要求較高時，需要藉助CAD排版，並透過程式設計軟體的手動功能，合理的指定切割順序。

新增微連線。使用微連線可以有效的避免由於板材熱變形而引起工件翹起，提高切割流暢性及切割嘴和陶瓷環的使用壽命。