316不鏽鋼管彎管過程中，會因為某些原因導致其橢圓度發生變化，從而使後期成品裝配不上，造成不必要的損失。下面，我們一起來了解316不鏽鋼管彎管過程中橢圓度的變化與控制。

1、橢圓度變形分析

316不鏽鋼管在外力矩M作用下彎曲時（如圖1），彎曲變形區的外側材料受到切向拉伸而伸長，內側材料受到切

向壓縮而縮短。

由於切向應力

δx和應變εx沿著管材端面的分佈是連續的，故當彎曲過程結束，由拉伸區過渡到壓縮區，在其交

界處一定存在著一層纖維，它的長度等於管道的原始長度，即該層纖維的應變

εx=0，此纖維層稱為應變中性層。

2、橢圓度變形控制

控制不鏽鋼製品管橢圓度畸變的常見方法有

2種：

（

1）在彎曲變形區用芯棒支撐端面，以防端面產生畸變

。芯棒有剛性芯棒和柔性芯棒兩種。對於大麴率半徑彎管，宜選擇柔性芯棒，這種芯棒是由多節段芯棒組裝而成，各節段之間用類似於萬向聯軸結構，它在一定範圍內可任意地相對轉動。

彎曲過程中，柔性芯棒可隨管道的變形而自由彎曲，故防止端面畸變的效果較好，且彎曲後從管內取出也很方便，適用於滾彎法控制橢圓率，但缺點是製造麻煩。常用的剛性芯棒為圓頭式芯棒，形狀圓柱體，端部為半球形，結構簡單、易於加工製作。

此時，由於芯棒在管道內部，使彎管外側的管壁向中性層的變形受到阻礙，彎管截面的橢圓變形得到控制。若芯棒伸入的距離過多，彎曲時管壁外側拉伸嚴重，壁厚減薄增加，且容易拉傷管道內壁，產生劃痕、損傷芯棒表面；若芯棒伸入距離不足，彎管外側壁厚的變形空間增大，橢圓變形嚴重，起不到芯棒的作用。因此，需要在控制橢圓變形和壁厚減薄之間，找到合適的芯棒伸入距離

e，以保證彎管的質量。

（

2）在316不鏽鋼管內填充顆粒狀介質，以代替芯棒，這種方法的應用較為容易，且比較廣泛，多用於小批次的彎管生產。

以上就是

316不鏽鋼管彎管過程中橢圓度的變化與控制，彎管過程中橢圓度變形的因素是在兩個聯合作用力下，使管子發生變形，管口近似為橢圓形。因此，需要在彎曲變形區用芯棒支撐端面，還可以在316不鏽鋼管內部填充顆粒狀介質，以代替芯棒。