研磨薄金屬的難度高，根據材質不同又會使難度更上一層。延展性良好的銅、鋁、鈦，容易因研磨熱導致工件變形、燒傷，而研削中產生的碎屑具有黏性，容易堵住砂輪氣孔，使砂輪失去切削力，進而導致打滑、震動的情況發生，造成工件刮傷，難以研磨出理想中的成果。

如何在追求效率的同時，又能研磨出理想的薄金屬工件？

生堯技術團隊經過研究與測試後，嚴選適合易堵塞、對溫度敏感金屬材質的大氣孔砂輪：PT2次元氣砂輪

【一】日本高集中度GC磨料：鋒利且稜角多，保持高品質的切削力，減少大小顆粒的差距。

【二】日本獨家Pore-TEC氣孔技術：獨立球狀氣孔技術，分佈均勻、結構強韌。砂輪接觸面積變少，切削力提升更好進刀。

【三】特殊結合劑結構：宮島流結合劑技術，使砂輪有良好形狀保持力，兼具切削力，保持高自銳性。

【四】切削力強：研磨阻力低、切削力高，提升加工效率。

【五】散熱力佳：大氣孔讓砂輪會呼吸、不堵塞、散熱快。

【六】客製化氣孔：可根據不同條件，調整氣孔數量及大小。

「PT2次元氣砂輪」適用於外圓、無心、平面磨床。除了銅、鋁、鈦等金屬外，樹脂與工程橡膠也適用，可用於研磨軸心、模具、精密零件…等等工件，應用範圍廣泛！

特別針對鋁、銅此類軟質、容易熱膨脹的材質，「PT2次元氣砂輪」可發揮其特色，有助於後續細磨成效，甚至縮短製程時間。

許多模具加工廠、半導體相關製造業的客戶使用「PT2次元氣砂輪」後表示，加工時工件不易熱變形、不易燒傷、刮傷，維持良好的平整度，提高加工品質，且修整砂輪的間隔變長，增加研磨效率！

※以上是SEYA生堯砥研的分享，若對砂輪、調整輪的選擇與搭配，或研磨相關技術有任何問題，歡迎與我們聯絡與諮詢！

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