滾動軸承發生故障的主要原因通常有：潤滑不足、潤滑劑不適應、潤滑劑發生老化，軸承選型不合適，安裝問題，雜質浸入等。

除了高溫和輻射這些極端工作環境，滾動軸承礦物油或者合成油潤滑以外，大多數軸承使用的都是潤滑脂。

如何挑選合適的潤滑脂？取決於以下三方面：

1）基礎油型別和黏度

黏度會直接影響潤滑膜的形成。通常有礦物油和合成油，礦物油成本最低，比合成油的價格要低廉很多。

2）稠化劑

稠化劑可以稱為潤滑脂的“結構骨架”，能夠把基礎油吸附結構骨架上。稠化劑所決定了潤滑脂的抗水性和耐熱性。

3）新增劑

有些新增劑是用來改善基礎油的抗氧化，黏度，清淨等效能，有些則是對軸承和金屬表面的抗磨，抗蝕，減摩起作用，

不同稠化劑的稠度用NLGI表示，代表了潤滑脂的固態程度，公認的測試標準有DIN ISO 2137，ASTM D 217。另外，潤滑脂協會還制定了稠度號數系統（NLGI Grade），將最高定為6號（對應針入度85-115），稠度最低定為000號（對應針入度445-475）。因此，潤滑脂號數越高，說明它越“硬”、越“稠”。

適合滾動軸承使用的潤滑脂通常有NLGI 1、2或3號。

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