引言

有不少客戶在機械加工過程中利用變頻器的加減速功能來將電機啟動到指定執行頻率，從而來提高生產效率，避免物料的浪費。不同變頻器設定的功能碼也不同，今天我們來淺談一下變頻器的加減速時間引數設定，看完你就秒懂了！

什麼是加減速時間？

加速時間指變頻器從零頻，加速到加減速基準頻率（P0-25）所需時間；減速時間指變頻器從加減速基準頻率，減速到零頻所需時間。

設定變頻器加減速時間主要考慮以下兩方面：1、根據負載的轉動慣量；2、根據實際工況要求。功能碼設定如下：

基礎功能碼：

透過S端子設定加減速時間：

從P4-00~P4-06這七個輸入端子中任選兩個端子分別接外部開關的ON和OFF端，如圖1所示，再將這兩個端子的功能分別設定為【16：加減速時間選擇端子1】和【17：加減速時間選擇端子2】，外部開關透過這兩個端子可設定4種狀態，實現4種加減速時間選擇。

圖1 接線圖

根據執行頻率自動調節加減速時間：

用於在變頻器執行過程中，不透過S端子而是根據執行頻率，自行選擇不同加減速時間，涉及到2個加減速引數功能碼：

在加速過程中，如果執行頻率小於P8-25則選擇加速時間2，如果執行頻率大於P8-25則選擇加速時間1。

在減速過程中，如果執行頻率大於P8-26則選擇減速時間1，如果執行頻率小於P8-26則選擇減速時間2，如圖2所示。

圖2 加減速時間切換示意圖

注意，在設定減速時間時，要判斷設定的減速時間是否過短。若設定過短，會使電動機旋轉磁場轉速下降過快，但轉子因負載慣性的作用不能快速下降，會導致轉子轉速高於旋轉磁場轉速，電動機處於發電狀態，從而使得變頻器母線電壓升高。

若實際工況要求減速必須要快或負載慣量較大，則可選用帶有制動單元的變頻器並配備制動電阻，這樣當直流母線電壓升高的時，制動單元可將母線上的能量消耗在制動電阻上來避免過壓故障。因此，在使用變頻器時，需要根據現場實際情況合理設定加減速時間引數。

小夥伴們您看懂了嗎？還沒明白的也可以私信小編哦！