21世紀經濟報道記者 彭碩 北京報道

12月14日下午，由南方財經全媒體集團主辦，21世紀經濟報道承辦的南方財經國際論壇2022年會上市公司年會正式開幕。

會上，晶澳科技（002459。SZ）副總裁、董秘武廷棟發表主題為：“低碳轉型推動企業可持續、高質量發展”的演講，分享了晶澳科技綠色化、高階化、智慧化產業轉型升級的一些探索和實踐。

“十多年來，光伏產業從原料、技術、市場‘三頭在外’，到如今已形成全球最完整的光伏產業鏈，佔據全球主導地位的‘多項第一’，大部分關鍵裝置已實現本土化並逐步推行智慧製造，實現了從中國製造到中國創造、再到中國智慧製造的持續進步，併成為全球實現‘碳中和’的清潔能源主力軍。”

武廷棟表示，作為國內老牌光伏企業，晶澳科技深刻理解低碳轉型對於企業可持續、高質量發展的重要意義。智慧化是企業實現綠色發展的重要舉措，透過數字驅動生產效率，是未來製造業的核心競爭力之一。

低碳轉型驅動企業高質量發展

晶澳太陽能是國內老牌光伏企業，公司成立於2005年，2007年在美國納斯達克上市，2018年完全私有化退市，2019年借殼迴歸A。公開資料顯示，2021年，全球元件出貨排名中，晶澳科技位列前三。

武廷棟表示，多年來，晶澳科技深刻理解低碳轉型對於企業可持續、高質量發展的重要意義，公司不僅向全球供應光伏清潔能源，在碳減排方面同樣做了一系列實踐探索。

作為工信部“製造業單項冠軍示範企業”，一方面，晶澳科技以提升光伏發電的高功率和高可靠性為目標，持續開展光伏技術開發及工藝改進，引領帶動光伏技術持續進步，助推降低光伏發電度電成本。

“我們的‘高效PERC單晶太陽能電池及元件應用技術’納入國家《綠色技術推廣目錄》並向社會推廣。正是依靠持續的技術進步，過去十年光伏產品成本下降了90%，實現了平價上網，成為全球廣泛普及的清潔能源，推動全球能源結構向低碳轉型。”武廷棟表示。

另一方面，晶澳科技致力於推動綠色轉型和低碳發展，全面推行綠色製造體系，減汙降碳，節能環保，打造綠色工廠和綠色供應鏈。

“我們採用新技術、新工藝、新裝置，不斷推進生產向高階化、智慧化邁進，單瓦產出節能15%以上；我們全方位推進綠色迴圈，中水回用降低水耗35%，氨水迴圈實現80%回收，氬氣迴圈降耗90%，包材迴圈有效減少資源浪費。”武廷棟提到。

武廷棟表示，晶澳積極推動光伏元件的回收與迴圈利用，並與其他企業聯合發起“光伏回收產業發展合作中心”，實現元件從生產、應用到回收的全生命週期綠色迴圈。目前，晶澳5個生產基地獲評國家級“綠色工廠”。主導產品先後獲得韓國親環境認證證書、美國UL EPD環保產品宣告標誌、法國碳足跡證書等。

晶澳科技正在全球各地打造零碳園區，在各基地建設屋頂分散式光伏電站。預計到2022年年底，公司自持光伏發電專案約1GW，年發綠電約12億千瓦時。截至今年三季度末，晶澳光伏元件出貨累計超過115吉瓦，應用於光伏發電每年生產1，495億千瓦時綠電，每年可減少C02排放量1。5億噸，相當於植樹80。5億棵。

“將智慧化作為企業轉型升級的加速器”

武廷棟認為，智慧化是企業實現綠色發展的重要舉措。“數字驅動生產效率，是未來製造業的核心競爭力之一。近些年來，晶澳緊緊把握全球智慧製造的大潮流，將智慧化作為企業轉型升級的‘加速器’，不斷推進製造能力向高階化、智慧化、數字化邁進。”

2018年，晶澳“高效太陽能光伏元件數字化車間試點示範”入選了工信部智慧製造試點示範專案；2021年，晶澳入選工信部“智慧光伏試點示範企業”名單。

圍繞智慧製造，武廷棟分享表示，晶澳科技主要採取了三點做法：開展系統自主研發、推動5G+光伏的應用、推動網際網路+光伏發展。

基於成熟產品以及公司業務場景，晶澳自行開發多款軟體系統並已申請軟體著作權。以晶澳義務基地為例，該基地將IT與OT深度融合，自研的數字化生產管理系統與主流協同系統深度整合，應用於實際生產後，單條產線產能提高了10%以上。

透過與電信運營商深度合作，晶澳新車間全部採用“5G+AGV機器人”來替代傳統人工搬運，實現高速率，低延遲的運輸投放，節省大量人力成本和管理成本，還廣泛部署MES、EAP等生產管理系統，實現了對產線執行狀態的實時監測和管控。

晶澳科技在智慧能源應用方面也不斷探索，透過搭建零碳數字化管理平臺，進行碳資產管理及電力市場化交易，實現電、熱、冷等能源多品種生產、多元化供給下的源網荷儲協同；針對全能源型別管理，滿足園區對“冷、熱、電、水、氣”等全能源型別的需要與管理，提供“源-網-荷-儲”的全環節管理解決方案，促進數字能源發展。

“未來，晶澳科技將持續探索，積極構築綠色低碳的全產業鏈可持續發展生態，努力構建高階化、智慧化、綠色化的高質量發展模式，為我國從‘製造大國’向‘智造強國’邁進貢獻力量。”武廷棟稱。

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