接收井施工方案

一、施工流程：

接收井施工程式：基坑測量放樣——基坑開挖——工作棚安裝——倒掛法砌築井壁——鋪設混凝土墊層——澆築底板混凝土——起吊機頭——檢查井施工——井周邊回填及路面恢復。

二、基坑測量放樣：

整平場地後，根據設計圖紙、岩土工程勘察報告所揭示的地質情況和井的中心座標定出井中心樁、縱橫軸線控制樁及基坑開挖邊線。施工放樣結束後，須經監理工程師複核準確無誤後方可開挖。

三、基坑開挖：

根據岩土工程勘察報告，接收井採用機械配合人工開挖形式進行，當機械開挖至一定深度後（4m左右），採用人工開挖，每次進深0。5－1。0m。

四、工作棚安裝：

當機械開挖至一定深度後（4m左右），開始安裝工作棚。工作棚為裝配式結構，人工配合吊車支搭，棚架中心要與臺口中心垂直，四腳支在槽鋼上，並焊好檔鐵，以防滑動，工作棚橫樑中心安裝電葫蘆吊。

五、倒掛法砌築井壁：

機械開挖的深度範圍內，由下向上砌築井壁（4m左右），人工開挖的深度範圍內由上向下砌築井壁，緊跟著開挖進行，每次進深0。5－1。0m。

六、鋪設混凝土墊層(15cm厚C15砼)：

井壁砌築至經計算出的高程後可以進行混凝土墊層施工，混凝土墊層表面。在鋪設混凝土墊層後應保證表面平整，應確保井底內無流砂、無翻漿等現象。

七、澆築底板混凝土(40cmC30商品砼)：

混凝土墊層施工完成後，即可在其上澆築底板混凝土。砼

振搗

要密實，所有砼施工應在首批砼初凝前結束。混凝土完成後應及時養護，確保其表面不露白，並應防止陽光及溫差的劇烈變化，以免出現收縮裂縫，產生地下水上冒現象。

八、井周邊回填及路面恢復：

井外回填：檢查井應邊砌邊回填土，每層高不宜超過30㎝，井室周圍，採用石灰土、砂、砂礫等材料回填，其寬度不宜小於50cm，砌體水泥砂漿強度應達到設計規定，井室周圍回填壓實時，應與井室中心對稱進行，且不得漏夯，夯實機械採用蛙式打夯機，回填土的壓實度符合規範要求。

路面恢復：在井周邊回填高程至路

床時，根據原路的結構形式還原路面，嚴格按照《市政道路工程質量檢驗評定標準》和《城市道路路基工程施工及驗收規範》進行施工。

九、質量保證管理措施

1、在專案部經理、總工程師領導下，由專職工程師組成質檢部負責質量管理工作。

2、專案經理部設質檢科對本專案部施工專案實施全過程進行質量控制；施工作業隊設專職質檢員負責全隊施工質量檢查，班組設專人做好自檢。

3、開工前專案部組織有關人員編制《專案質量計劃》，建立健全質量保證體系，落實各類人員的職責，確保專案質量目標的實現。

4、每月由質量管理委員會進行月檢查考核，對專案部工程質量情況進行考核評分，根據考核評比得分，決定質量流動紅旗的優勝單位並和經理部工資總額掛鉤。

5、堅持實行質量月報和質量事故報告制度，各作業隊質檢員每月26日～28日將質量月報送至質檢科，一旦出現質量事故，24小時內必須將事故報告（寫明事故原因）送質檢科。

6、施工班組堅持“三檢制”，即自檢、專檢、交接檢。

自檢、專檢、交接檢中均達到合格品方可，達不到合格等級的工序均不得進入下道工序。

經過“三檢”的工序最後由專案經理部質檢工程師請監理工程師驗收籤認。

7、在整個施工操作過程中，貫穿工前有交底、工中有檢查、工後有驗收的“一條龍”操作管理方法。做到施工操作程式化、標準化、規範化，確保施工質量。

8、確保施工過程、成品、半成品的質量檢驗等級為優良，並在其接受、使用、安裝、交付的各個階段進行標識，防止混用，在需要時能夠實現其可追溯性。

9、重要材料採用紅、黃、白三種顏色的標識牌標明“合格”、“不合格”、“未經檢驗”三種狀態。一般材料用紅、黃標識牌區別其有無合格證明。

10、預製加工的成品、半成品經質量檢驗評定為優良時方可出廠。預製構件除用三色標牌標明其質量檢驗情況為“優良”、“合格”、“未經檢驗”外，還要在“優良品”標牌上註明規格、尺寸、工程部位、製作及出廠時間、試件編號等有關內容，以便實現其可追溯性。

11、機械裝置的標識透過管理編號、記錄表格的形式加以實現。質量管理委員會每季度對施工現場的機械裝置進行檢查和抽查。現場裝置操作人員必須持有相應的操作合格證，定人、定機，持證上崗。

12、施工過程的標識透過質量驗評記錄和施工試驗記錄來實現。

13、施工過程的事前控制：確定工程的過程質量管理重點，根據質量管理關鍵部位和關鍵工序制定質量控制措施。施工前對操作班組進行詳細的技術交底，並做好書面記錄，履行簽字手續。

14、施工過程中的控制：堅持行之有效的“三檢制”，嚴格控制隱蔽工程驗收，基礎和主體結構工程的關鍵部位組織三方聯合驗收，並以監理驗收結論為準。施工中抓質量通病的防治，實行質量否決權。