大家好，我是三哥，今天這篇文章呢帶各位朋友們來設定衝壓模具合理的閉合高度。

首先小編帶大家來了解一下，什麼是衝壓模合理的閉合高度？

沖模的閉合高度是指

模具在最低工作位置時，上模板的上平面與下模板的下平面間的距離

。

我們在下降滑塊的時候，不能夠直接把衝床的閉合高度設定成模具的閉合高度，而是要大於模具的閉合高度。

雖然現在大多衝床都有自動判斷閉合高度的功用，但是有一點我們是必須要記住的：模具中有材料的時候，這個時候我們透過測量得到的模具高度，這個才是模具的閉合高度。

在衝壓生產過程當中，如果直接把衝床的閉合高度設定為模具的閉合高度的話，由於壓力過大，衝床效能會降低或者閉合的機身會直接張開。一些用了很久的老裝置，甚至會出現卡死。閉合力太大會使限位柱在模座上面產生壓痕。

下圖就是限位柱在模座上產生的痕跡，這樣你還會用它們來校對模高嗎？

限位柱可以用來校對模具的閉合高度，當然也不止這一種用法，調節模具的閉合高度，衡量滑塊的平行度都是可以用限位柱來做的。

我們在剛開始架模的時候，先讓限位柱間有0。5mm的間隙，在架模後調節模具的閉合高度到實際需要的高度，這也不失為一種好的辦法。

說到這裡，也說一下模高的校正：

一般模具都會有2個到4個限位柱，這些限位柱正面磨大概是0。7毫米到1。0毫米相同的凹槽。

用一段材料或鉛條放置在凹槽內，啟動衝床，如果限位柱沒有壓壞，就可以測量鉛線厚度。

很多限位柱在衝床閉合後的間隙一般是0。02-0。05毫米，如果鉛絲在壓扁後為1。7毫米，凹槽深度為1。3毫米，那麼可以再降低0。38毫米來保持限位柱間0。02毫米的間隙。

這篇關於設定衝壓模具的閉合高度的文章就說到這裡咯，各位看官朋友們有沒有學到呢？

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